摘要：以聚乙烯醇(PVA)为高分子胶体稳定剂,以水溶性环氧树脂(WEP)为交联剂,采用无皂种子聚合制备了无皂苯丙共聚物乳液/水溶性环氧树脂复合表面施胶剂。以质量分数为2.5%的复合表面施胶剂进行表面施胶时,纸张施胶度可达13.6 s、表面强度达3.4 m/s、抗张强度达43 N/m、耐折度达46次。

摘要：综述了国内外采用水溶性单体共聚、用反应性表面活性剂或大分子乳化剂代替常规小分子乳化剂制备稳定高固含量无皂乳液的有效方法。

摘要：无皂乳液聚合是在传统乳液聚合的基础上发展起来的一项聚合反应新技术,相比传统乳液聚合具有很多优点,因此广受关注。介绍了无皂乳液聚合的反应机理(包括成核机理、稳定机理)和反应动力学,无皂乳液的制备方法,并对无皂乳液聚合的应用和发展前景做了展望。

摘要：无皂乳液乳胶粒子具有粒径分布窄、表面较为洁净的特点,可用作涂料和粘合剂、皮革、纸张及织物的涂饰材料、单分散微球和功能微球、复合材料等领域,并在纸张的防水防油剂方面显示出良好性能。

摘要：采用半连续种子乳液聚合法,以2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为功能性单体,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,成功制备了一种高稳定性、高固含量的聚甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯(P(BA/MMA))无皂乳液。讨论了AMPS用量、BA与MMA配比、KPS用量等对乳液聚合过程的影响,并研究了乳液的流变性能。

摘要：介绍汽车密封胶用丙烯酸酯无皂乳液的聚合方法 ,讨论了无皂乳液稳定机理、AA对乳液耐水性。

摘要：以全氟烷基乙基丙烯酸酯(FEA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)为共聚单体,异丙醇为溶剂,偶氮二异丁脒盐酸盐(AIBA)为水溶性引发剂,采用半连续无皂乳液聚合法制备含氟丙烯酸酯无皂乳液。系统研究了该含氟乳液作为表面施胶剂对纸张性能的影响,并通过红外光谱进行了表征,通过接触角和扫描电子显微镜进行了性能测试。结果表明,当m(St)∶m(BA)∶m(FEA)∶m(DAC)=3∶3∶2∶1.2,乳液含氟量达到20%时,纸张的防水防油性较佳,抗张强度提高22.3%,耐折度提高38.2%。

摘要：为解决紫胶改性中有机或碱性溶剂系统带来的困扰,采用过饱和法制备出弱酸性且具有良好分散性的漂白紫胶水溶胶。通过单因素试验选取因素水平,根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理采用三因素三水平响应曲面法,以平均粒径为响应值做响应面和等值曲线。结果表明,最佳工艺条件为转速11054r/min、滴加速度14.25ml/min、漂白紫胶乙醇溶液的浓度6.42%,得出实际最佳平均粒径为20.34μm。通过激光粒度仪对优化条件下制得的漂白紫胶水溶胶进行粒度分析,其99.99%的粒子粒径在小于等于0.6μm以下均匀分布。通过光学显微镜与扫描电镜(SEM)对水溶胶进行表征,漂白紫胶水溶胶中漂白紫胶以球形微粒存在且可以形成光滑的树脂膜。

摘要：采用无皂乳液聚合技术和核壳粒子设计,合成了核壳型纳米SiO2改性含氟聚丙烯酸酯无皂乳液,采用透射电镜观察了乳液粒子形态。研究结果表明,采用反应性乳化剂制备的无皂乳液稳定性更好,当反应温度为83℃、引发剂用量为1.1%、反应性乳化剂用量为4%时,所得乳液稳定性好,转化率高,凝胶较少;随着含氟单体用量的增加,乳液聚合稳定性及转化率逐渐降低。

摘要：以苯乙烯、丙烯酸和不同类型的水溶性及油溶性染料作为原料,设计合成了具有不同外观颜色的单分散聚苯乙烯彩色微球,根据染料特性选择对应包覆聚合方式,制备出不同色系的彩色共聚物微球,探究了不同染料对聚合反应的影响,对其聚合程度、形貌、粒径大小以及彩色形态进行了表征。讨论了在不同染色方法中,染料对其反应的作用。采用无皂乳液聚合的方式包覆水溶性染料,采用溶胀的方式包覆油溶性染料,进而制备出一系列红色系高分子聚合物。