摘要：楔环连接是薄壁圆筒壳体之间常见的连接方式,需其具有良好的综合力学性能。设计适用于外径180mm圆筒壳体的楔环结构,通过不同热处理工艺加工试样,并对其进行力学性能测试。结果表明:固溶加双级时效处理时,试样硬度、强度略有下降,韧性略有提高,达到使用性能的良好匹配。经试装验证,满足壳体装配需求。

摘要：某型号红外热像仪主体框架设计成分体形式,其机械加工工艺需考虑零件自身精度、装配精度及拆装后的重复精度。通过对产品的透彻分析,合理安排加工工艺,顺利完成了产品工艺攻关。

摘要：通过合金成分设计得到一种含铁素体、马氏体和奥氏体的铸态三相不锈钢(CTSS)。利用Thermo-Calc软件模拟了平衡凝固过程组织转变情况,以及固溶温度对奥氏体稳定性影响。利用Koistinen-Marburger(K-M)方程计算了1 050℃固溶后残余奥氏体含量,与实际测量结果接近。结果表明,经过时效处理,在Laves析出相和TIRP效应共同作用下,试样的屈服强度、抗拉强度和洛氏硬度可以显著提高,而伸长率几乎保持不变。

摘要：为了确定出201HT铝合金最优的热处理工艺方案,对各项热处理工艺参数进行正交设计优化,对热处理后的材料微观组织进行观测,检测拉伸性能,分析断口形貌。结果表明,对合金拉伸性能影响最大的热处理工艺参数是淬火水温、其次是时效温度与固溶温度,影响最小的为固溶时间;201HT合金最佳的热处理工艺为60℃淬火水温,155℃时效温度,525℃固溶温度以及8 h的固溶时间。

摘要：以钛合金锻件为原材料,在传统碟形弹簧制造工艺框架的基础上对关键工艺进行了改进,设计出了适用于钛合金材料特性的碟簧制造工艺,以此工艺成功制造出符合GB/T 1972—2005一级精度要求的碟形弹簧,并成功用于某大型PTA项目。

摘要：设计了一种金属注射成形30Cr13Cu4不锈钢材料,研究了热处理工艺参数(时效处理温度和保温时间)对材料组织及性能的影响。结果表明:含Cu金属粉末注射成形的合金组织均匀,相对密度为97.9%;随着时效温度的提高,基体上析出的碳化物数量增加并长大,而析出的球形纳米ε-Cu相转变成短棒状,材料的硬度先增加后降低;在520℃下进行时效处理时,随着保温时间的延长,合金的硬度不断提高,保温14 h后合金硬度为327 HV,析出弥散分布的ε-Cu析出相对合金硬度提高作用明显。

摘要：2195铝锂合金大型箱底的高性能整体制造是航天飞行器轻量化的迫切需求,针对采用新型充液拉深成形方式制造的大型箱底,固溶-成形-时效工艺设计及组织性能优化是箱底制造的关键问题。本文通过对2195铝锂合金固溶-充液拉深-时效工艺制造路线及热处理工艺试验,研究了不同热处理工艺下2195铝锂合金的力学性能和微观组织特征,揭示了箱底成形时的不均匀变形及热处理工艺参数等对构件性能和组织的影响规律,获得了2195铝锂合金大型箱底构件的热处理制度。

摘要：为满足牙种植体对高强度、低模量钛合金的需要,设计开发了一种具有较低弹性模量和较高强度的新型医用TB12亚稳β钛合金。研究了固溶处理和时效处理对制备的8 mm TB12钛合金热轧棒材力学性能的影响。研究结果表明:TB12钛合金经过780～850℃×0.5 h的热处理即可实现完全固溶处理。在固溶状态TB12钛合金具有近60GPa的较低弹性模量、1 000 MPa的较高抗拉强度、优良的抗剪强度和良好的塑性,满足生物医用钛合金所需要的高强度和低模量的匹配。在固溶时效状态,TB12钛合金具有高达1 300 MPa的高强度和大于5%的延伸率。

摘要：设计了一种成分(质量分数/%)为Mg-8Zn-6Al-3Cu-3Ca-1.5Mn-1Si的合金,利用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射和维氏硬度计研究了自然冷却、快速冷却及时效处理对合金显微组织和硬度的影响.Mg-8Zn-6Al-3Cu-3Ca-1.5Mn-1Si合金慢冷组织主要由α-Mg、Mg2Cu6Al5、CaMgSi、Mg2Zn3等相构成,没有出现Mg17Al12相.合金经快冷后,抑制了第二相从基体中的析出;时效10 h后,CaMgSi相以细小的块状相均匀析出.合金具有较高的硬度值,在时效时间10 h时最大HV值达到111.

摘要：以316L不锈钢为基础,设计并采用高压熔炼-高压凝固方法制备了氮含量为1.1%的高氮不锈钢钢,对其进行1050℃×10 h固溶处理及不同温度(600、800、1000℃)时效处理后,通过氮含量分布检测、组织观察、能谱扫描、力学性能测试、浸泡腐蚀、电化学腐蚀等方法,研究了高氮不锈钢铸锭氮含量分布以及固溶-时效处理后该高氮不锈钢的力学性能、耐蚀性能。结果表明,试验高氮不锈钢宏观氮含量分布均匀,但微观上存在N、Cr元素的富集,针状马氏体条带上的富集可以提高材料耐蚀性,氮化铬析出可以提高材料的强度但降低其耐蚀性;800℃时效2 h后,试验钢的力学性能最好,抗拉强度为771 MPa、屈服强度为658 MPa;固溶处理后的耐蚀性最好,800℃时效2 h试验钢相比其他时效温度处理的耐蚀性更好。综合力学性能及耐蚀性能,该高氮不锈钢的最佳热处理工艺为固溶处理后再进行800℃时效处理2 h。