摘要：针对目前水平井吞吐分段注水尚处于初级摸索阶段,且存在后期测试调配成本高以及无法实时监测地层数据等问题,设计研发了水平井吞吐智能配水器。同时对配水器关键部件进行理论强度校核,并开展室内密封性、耐温耐压性、流量计及压力传感器等性能评价,试验结果均满足生产设计需求。2016年开展现场试验3口井,实现分层流量井下自动测调、后期无需测调、生产数据(流量、温度、压力)实时存储和兼顾地层压降测试功能,最大程度满足了水平井吞吐分注及测试要求。该产品的成功研制对于水平井吞吐分注技术的推广应用具有一定的促进作用。

摘要：常规偏心注水管柱及配套的钢丝绳投捞工艺不满足大斜度、小卡距的斜井注水要求,为此研究了斜井分层注水工艺技术。该工艺的配套管柱主要由Y341液压注水封隔器、旋转滑块扶正器、桥式同心配水器及测调系统等组成。配水工作筒和可调水嘴一体化设计,不需要进行水嘴投捞工作,改善了测调过程中注入水的过流能力,提高了测调准确率。现场应用结果表明,该工艺在大斜度情况下可实现正常注水,大大提高测调效率与成功率,满足薄夹层注水时的调配要求。

摘要：针对井身结构复杂的大斜度井以及腐蚀结垢严重、层间压差大等水井测试困难问题,研究了智能化多管分层注水技术及关键工具——大通径低压坐封可洗井封隔器、上层配注器、下层配注器和智能化地面控制系统。采用该技术可在现有带压作业设备下,实现外管带压、内管常压的作业模式,突破了带压作业的技术瓶颈。低压坐封解决了高压坐封时管柱蠕动引起封隔器易解封问题,大通径设计在新增洗井通道的情况下可保证内管顺利通过;将注水参数的测调、验封等功能由井下转移到地面,操作简便,数据准确率高;实现了注水数据的高频采集和实时测调,保证了注水方案调整的及时性和准确性。该技术在吉林油田累计应用26口井,实现了反洗井和带压作业功能;检管周期由1.0 a延长到2.5 a以上,节省了检管作业成本;试验区有效注水合格率由67%提高到94%,测试人员由4人减少到技术人员1人兼职,降低了测试成本和人工成本。

摘要：针对海上油田分注井常规测调技术效率低、适应性不足等问题,结合海上注水井井况特点,攻关研发了海上分注井缆控智能测调技术,并以缆控分层注水技术规程为参考,指导工具优化设计及系统优化升级,确保配套工具结构合理、管柱安全可靠、系统运行稳定,实现了海上大斜度/水平分注井的大排量高效测调,单井测调效率提高96%,有效保障了技术成果的规模化应用,满足了海上注水开发油田高效、精细分注需求,为海上油田稳油控水和精细开发提供了技术支撑。