摘要：曲轴内铣技术在加工高硬度、多缸型曲轴时有着明显优势,因此,已被广泛应用于发动机大规模制造企业。内铣工艺的切削用量优化设计是提高曲轴铣削效率的重要途径。针对现有曲轴内铣加工设备效率低的问题,建立了以最大生产效率为目标的切削用量优化模型。在可行域内选取一系列均匀布点作为初始点。通过使用均布法,采用Matlab的工具箱函数进行切削用量优化设计,并完成了加工测试。试验结果表明:以均匀布点为初始点,通过求得一系列局部最优解,最终可以获得全局最优解。

摘要：针对奥地利GFM公司FKP20曲轴内铣双通道六坐标的特点,提出基于Siem ens 840D数控系统控制方案。全部坐标轴均配置距离编码光栅尺构成全闭环控制。双刀盘加工的协调通过WAITM指令实现。经实际运行考验,证明机床的数控改造取得了成功。

摘要：以曲轴内铣机床人机界面的设计为例,介绍了应用西门子840D数控系统扩展接口开发曲轴内铣刀具补偿人机界面的过程及方法。

摘要：针对CKM 200曲轴内铣双通道六坐标的特点,提出基于FANUC-0i-TTC数控系统控制方案,开发了连杆颈内铣宏指令和专门的刀补输入画面。全部坐标轴均配置绝对编码器构成半闭环控制。双刀盘加工的协调通过M指令实现。经实际运行考验,证明机床的数控改造取得了成功。