摘要：针对环保可降解聚乳酸面料衬衫生产过程中,因高温出现面料尺寸变化率大、破损等问题,从面料前期处理、生产流程设计、辅料选择、设备调试等方面进行工艺探讨,对比不同电加热温度、压烫参数、衬布类型等条件下的面料质量,确定最佳工艺参数及制作方法。指出:生产聚乳酸面料衬衫,可通过蒸汽预缩解决因面料尺寸变化率较大、无法正常进行大货生产的问题;通过改变生产流程对面料进行二次处理,保证布面平整并顺利裁剪;根据面料特性开发出低温、耐洗且剥强合格的纯棉衬布,满足面料不耐高温的特性;对机针及设备转速进行调试,解决面料缝制过程中出现粘连、熔融和沾污等问题。

摘要：针对10 mm厚碳/碳复合材料缝合预制体碳纤维缝合线摩擦起毛和断裂的问题,建立机针缝合预制体的力学模型,求解机针工作时所受应力,根据所用材料的各项属性参数计算缝合机针工作的最小半径,根据机针所用碳纤维缝合线的拉伸强度及折弯半径,对机针开口弯曲半径进行求解,以减小碳纤维缝合线所受的来自于针孔处的剪切力,进而降低碳纤维缝合线的断裂风险。根据所得结果建立机针三维模型,通过ABAQUS软件对机针和缝合线进行拉伸仿真,实验结果表明:改良后的机针对碳纤维线的剪切应力降低了68.18%;所设计的机针强度、刚度以及安全系数满足工作要求;通过对针孔形状的优化设计可以降低碳纤维缝合线的磨损情况及断裂风险。

摘要：圆头锁眼机是夹克衫和西服等高档服装加工的关键设备 ,凸轮机构是该机的核心机构 ,针杆复合凸轮是其中最重要、最复杂的凸轮 ,凸轮曲线的测绘是圆头锁眼机消化吸收项目的重要环节 ,传统的直接测量方法存在不足 ,不能满足生产需要。在分析美国REECE1 0 4 1 0 0型圆头锁眼机系统的基础上 ,采用间接测量方法 ,通过测量凸轮机构输出点的坐标值 ,计算出凸轮轨迹曲线 。

摘要：缝纫机机针质量的好坏直接影响布料缝纫的质量及连续工作效率。传统的机针质量检测依靠大量的人力投入及手动人眼判别。随着机针产量的快速提升、机针质量可靠性的提高及员工健康等多方面因素,作者基于工厂实际需求,提出采用机器视觉、图像高速识别和智能在线分拣技术方案,对生产中不同缺陷的不良机针进行自动智能识别及分拣,以实现机针质量检测分拣的无人化、高速华和精密化。本文重点阐述机针的智能分拣系统的设计思路以及系统的实现方法。

摘要：随着经济的发展，以及服装的回归自然和多元化风靡趋势，消费者对涂层仿皮革服装的认同度比较高，各种涂层仿皮革面料的服装和涂层仿皮革面料镶拼的服装成为近年来的流行之一。与此同时，消费者对服装的质量要求也越来越高，任何细微的瑕疵都可能使消费者改变购买的决定。面临这样的形势，服装生产厂商不仅要充分利用涂层仿皮革面料的特殊风格设计个性化和多样化的服装，还要非常讲究服装上体现出来的工艺和质量水平，为消费者提供完美的选择。

摘要：随着电子计算机技术的发展,我国近年来已从美国、日本等国家进口了HP惠普计算机绘图机系列和DMP胜马系列,以及其它牌号如CA LC OMP系列,它们的绘图方式有笔式和喷墨两大类,这些先进的机仪大都被气象、石油、地质及科研设计院所采用.据有关部门提供的资料称截至1994年末,国内已进口各种型号的计算机绘图机达万余台,其专用笔和专用墨水等消耗品也都靠进口配套.技术经济发展的规律表明.

摘要：为了减小机针线孔对碳纤维缝纫线的剪切应力以降低断线率,应用摩擦学原理,在线孔中加装滚轮,变滑动摩擦为滚动摩擦,改进缝纫机针设计,有效降低了缝纫生产的断线率。

摘要：根据轻工行业标准,对工业缝纫机机针的检测项目中有一项为针尖柄轴线的圆跳动如图1.

摘要：为了解决针织衬衫面料在缝制过程中易出现针洞、面料尺寸不稳定、布边及裁片卷边、成衣下摆卷翘、折叠后外观不良等问题,详细分析问题产生的原因,并通过试验总结出解决方案和控制方法。指出:采用更换圆头机针或选用针身直径较小机针、降低机针缝线与缝料间摩擦力、控制生产环境的相对湿度等措施可减少针洞;用剪切布边、粘薄衬布、调整排版方式,可改善面料或裁片卷边;在成衣生产前对面料预缩,可提高成衣尺寸稳定性;调整衬衫下摆设计可改善底边卷翘;制作产前样确定衬衫样板尺寸,可提高衬衫尺寸稳定性;对折叠工艺进行调整,可改善衬衫折叠后外观。

摘要：概述 双针绷缝线迹常称三线单面绷缝线迹,属于开放型线迹类型。是由三根缝线组合形成,两根针线A和B,一根连圈线C,如图1所示线A和B从缝料面上穿过织物,并在另一面通过线C,将A、B二个分离的线圈,与线C的另一个线圈进行内连圈,然后再与线C进入B到A的线圈进行内连圈,这些内连圈是视同织物而拉伸的。