摘要：与传统的雾化制粉技术不同,电极感应熔炼气体雾化(EIGA)技术是采用预合金棒料为电极,无坩埚感应加热,熔化后直接滴落雾化区被惰性气体雾化的技术.该技术由于在熔炼过程中液态金属与坩埚不接触,有效地减少了钛合金粉末中的夹杂物,改善了合金粉末的质量.本文利用自主设计制造的EIGA制粉设备,采用激光粒度分析仪、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等分析手段,研究了不同功率参数对雾化制备TC4合金粉末的粒度分布、组织形貌、空心球等的影响.研究表明:EIGA法制备的TC4合金粉末整体球形度均较好,空心球缺陷较少,空心球率低于3%.熔炼功率较低时,粗颗粒粉末较多,且存在一定比例不规则的棒形和哑铃状粉末颗粒;当功率提高到62 k W时,细粉比例明显提高,不规则形状的粉末颗粒基本消失.随着功率的升高,粉末中的氧含量呈增加趋势,但仍基本保持在0.08%~0.10%较低范围内.功率为56 k W时,粉末松装密度最好,为2.686 g/cm3,松装密度比为60.63%,符合激光3D打印用TC4钛合金粉末松装密度比要求.

摘要：目的优选当归破壁粉的制备工艺,并进行质量评价。方法建立当归中5种活性成分阿魏酸、洋川芎内酯I、阿魏酸松柏酯、藁本内酯和丁烯基苯酞的HPLC测定方法;采用Box-Behnken响应面设计法对粉碎时间、粉碎温度和投料量进行考察,以当归破壁粉的粒径分布(D90,累计粒度分布数达到90%时所对应的粒径)和5种活性成分含量值作为响应值来构建响应面模型,在D90<45μm前提下,对5种活性成分含量做最大值求算,确定最优的当归破壁粉制备工艺参数;以D90、不均匀系数、粒径分布宽度、松装密度、振实密度、颗粒间孔隙度、卡尔指数、比表面积、孔体积、豪斯纳比、休止角、干燥失重和吸湿性13个物理指标构建当归破壁粉的物理指纹图谱,评价最优工艺制备的3批当归破壁粉的相似度。结果5种活性成分HPLC测定方法的精密度、重复性和稳定性等方法学考察结果符合指导原则要求。Box-Behnken响应面优选的工艺参数为粉碎时间35 min、粉碎温度−10℃,投料量580 g。最优工艺制备的3批当归破壁粉5种活性成分含量和响应面拟合结果之间的RSD值均小于3%,物理指纹图谱相似度均在0.994以上。结论Box-Behnken优选的当归破壁粉制备工艺方法在保留活性成分尤其是挥发性成分含量方面具有明显优势,物理指纹图谱作为评价中药粉体物理属性质量一致性的工具有较好的实际效果,两者结合应用有助于实现更高的中药破壁粉生产质量控制水平。

摘要：研究镍基合金多孔材料的压制成形技术。通过对成形模具的优化设计及改进;采用添加甲基纤维素、聚乙烯醇、acrawax石蜡粉末和树脂的工艺,分别对75~150μm镍基合金粉末进行改性处理,进行压制成形制备实验。结果表明:75~150μm镍基合计粉末添加5%的树脂改性处理后,粉末松装密度由原来4.20 g/cm^(3)减小至3.22 g/cm^(3);同时压制模具稳定性的改进设计,经冷等静压机压制后,压制成形的镍基多孔过滤管件壁厚均匀、无裂纹和断裂,完整成形率高;经烧结温度1250℃/2 h,氢气气氛下烧结后,镍基多孔过滤管件表面洁净,外形尺寸和物理性能均达到技术要求。

摘要：硅热法炼镁是我国目前工业化生产镁唯一的方法,近年来我国镁生产规模不断扩大,产生的镁渣越来越多。本文对镁渣的松装密度、真密度、粒度分布及其化学组成进行测试,得到镁渣相应的基础数据,为工程设计以及进一步研究提供参考。

摘要：级配碎石作为一种重要的路面材料,其设计方法和性能随着柔性基层沥青路面在我国重新引起重视而越来越被关注。从级配碎石的强度形成机理出发,研究探讨了最大粒径31.5mm的级配碎石的级配设计和使用性能,对级配碎石的设计提供一定的借鉴。

摘要：冷凝器是精馏冷凝法生产锌粉的核心设备之一。基于锌粉冷凝的机理,本文设计了适合精馏法生产高品质锌粉的冷凝器,检测了该冷凝器的性能,根据检测结果与用户要求,改进了冷凝器的结构,使产品质量得到明显提高。在研究过程中,首次提出了以松装密度作为锌粉的一个新的质量参数。

摘要：研究从钴溶液中沉淀结晶碳酸钴再经焙烧生产电池级氧化钴的工艺过程。碳酸钴合成温度 5 0～ 60℃ ,时间 3～ 4h ,钴溶液浓度 0 5～ 1 0mol/L ,碳酸盐浓度 80～ 15 0g/L ,烘干温度 80～ 12 0℃。煅烧温度 3 5 0～ 45 0℃ ,时间 12 0～ 180min。钴回收率 >98 5 % ,碳酸盐消耗 2 0～ 2 5t/t·氧化钴 ,去离子水～ 15t/t·氧化钴 ,电～ 40 0 0kW·h/t·氧化钴。产品用于小型锂电池用及动力电池用钴酸锂合成 。