摘要：本文通过对铜洗塔的技术改造 ,系统介绍了规整板波纹填料塔的设计计算方法及步骤 ,主要包括过程工艺计算、流体力学核算和塔内件结构设计。实践证明 ,应用新型塔内件的高效规整填料塔技术改造铜洗塔 。

摘要：本文对波纹填料的负荷上限计算方法的进展作了介绍与探讨,认为现有各种方法都还限于小直径塔及少数物系的实验结果,用于大塔设计需慎重考虑,适当加大安全系数在现阶段仍是必要的。

摘要：本文概述了润滑油型减压塔的工艺特点和我国的现状,介绍了70年代开发的新型填料塔的性能优点和填料型润滑油减压塔的特点,填料式减压塔在国内外应用的实例,指出了目前存在的问题和改进方向。

摘要：一、填料塔的现状塔设备是化工、石油化工、轻工生产中最重要的设备之一。它广泛用于精馏、吸收、解吸、萃取等化工过程以及气体的冷却与回收、液体的冷却、气体的湿法净制与干燥、气体的增湿与减湿等过程。它可使气液或液液两相之间进行充分接触,达到传质及传热的目的。由于塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、消耗、三废及经济效益等方面均有重大影响,因此新型塔设备的设计或老设备的技术改造一直受到国内外的足够重视。塔设备一般分为板式塔和填料塔。化工分离技术与设备就是在填料塔与板式塔的竞争中发展起来的。常用的板式塔有各种类型的浮阀塔、筛板塔。

摘要：大庆裂解汽油加氢装置改造是大庆30万吨/年乙烯装置达标改造项目的一个组成部分。乙烯装置原设计以轻烃为主要裂解原料,但自1986年开车以来,轻烃逐渐减少,而代之以柴油和石脑油。裂解原料的重质化使裂解汽油量大幅度增加。

摘要：燕山石化公司乙烯装置系70年代从美国鲁姆斯公司引进的技术。自1976年投产以来,乙烯年产量一直未能达到设计要求。这除了物料不平衡的原因外,还有在装置原设计、工艺、设备等方面存在了不少问题。经过多年的运转证明,汽油分馏塔(DA-101)是影响乙烯装置满负荷生产的簿弱环节。

摘要：二氯乙酸甲酯是生产氯霉素的主要原料之一,它的质量好坏,直接影响氯霉素的质量。二氯乙酸甲酯的生产方法有三种:“氯醛法”,“酸法”和“乙烯法”,前两种方法所生产的二氯乙酸甲酯质量好、杂质少。

摘要：大庆30万吨/年乙烯装置采用美国SW公司专利技术,由日本JGC公司承包设计。1986年6月投产,1990年9月国家正式验收。它是我国第一套以油田轻烃为主要原料的大型乙烯装置,主要产品乙烯。