摘要：通过对构造柱二次深化设计,减少构造柱模壳种类,并利用专用机具预制定型化空腔模壳砌块,实现空腔模壳的机械化生产。通过设备预制模壳,压制成型的空腔构件可以即时脱模,生产效率大幅提升,且压制成型的空腔构件产品标准化程度高、密度大、强度高、外形美观、无需运输、成本低、易于推广。生产及养护完毕后达到二次结构设计要求强度,再与砌体墙一同砌筑安装,利用砌筑砂浆进行粘结,砌筑完毕后浇筑混凝土并振捣,从而达到免支模一次浇筑成型,可大范围推广应用。

摘要：近年来随着我国装配式建筑的不断推行,装配式混凝土结构蓬勃发展,越来越多的装配式混凝土结构在市面上出现。论文结合实际工程范例,对新出现的一种装配式构造柱的质量控制做了研究和分析,通过研究发现装配式构造柱的质量控制不只是在于构造柱的施工,还应包括装配式构造柱的设计、预制砌块的质量等都有可能最终影响装配式构造柱的质量。论文通过对装配式构造柱的设计、施工质量验收等进行总结,进而为推广装配式构造柱的应用提供经验,推动我国建筑工业化持续发展。

摘要：传统的构造柱施工,需在主体结构混凝土施工完成后,砌筑墙体时预留构造柱位置,墙体砌筑完成后再浇筑构造柱,不仅构造柱模板内部的混凝土浇筑、振捣不方便,而且耗时较长,影响后续施工。如果采取构造柱与主体结构同步浇筑,为不改变梁体受力形式,又需将构造柱顶凿除,工作量大。为加快施工进度并且不改变结构原受力形式,将构造柱模板与主体框架铝模板同步设计,在构造柱底部安装聚苯乙烯板将构造柱与梁隔离,然后对构造柱与主体结构进行同步浇筑,提高构造柱的混凝土的浇筑质量。

摘要：针对我国目前构造柱(墙)施工工艺难以满足施工需求的现状,以某项目构造柱(墙)同步施工实例为背景,首先对原设计构造柱(墙)的同步施工技术进行分析,提出了一种新思路;然后详细介绍了同步施工关键技术、验算等,验证了该技术的可行性和有效性,该技术具有安全可靠、质量可控、技术可行、经济合理、现场可实施等特点,能保障生产安全、提高工程质量、降低施工成本、提高工程效益。

摘要：构造柱及圈梁作为装配式建筑的重要组成部分之一,对建筑结构的稳定性与牢固性均具有直接影响。为缩短建筑构造柱及圈梁的施工周期,有效保证施工质量与安全,本研究在传统施工技术的基础上,以装配式建筑工程为例,设计了一种新的构造柱及圈梁加固施工技术。首先,通过设计装配式建筑构造柱及圈梁墙基,提高建筑结构的整体牢固性;然后,利用吊装机将构造柱及圈梁预制构件吊运至指定施工位置;最后,采用加固连接的方式,完成加固施工。通过实例分析可知,应用本研究设计的加固施工技术后,在不同荷载作用力下,构造柱及圈梁的开裂位移与破坏位移均小于传统技术,稳定性与牢固性较高,且建筑结构刚度退化性能得到了显著提升。

摘要：构造柱对砖混结构的抗震起着十分重要的作用 ,构造柱在设计和施工任何一个环节中出现问题 ,都将给工程带来质量隐患 ,能否解决好这些问题已直接关系到建筑物的安全。

摘要：当前在我国各大房屋建筑工程施工中,填充墙的使用越来越普遍,尤其在我国一些大型建筑工程施工当中运用优势非常明显,同时传统的承重砌体墙逐渐被淘汰,通过砌体填充墙结构的合理使用,能充分满足我国一些高层建筑的抗震设计规范要求和标准,同时也满足砌体结构设计规范要求,充分满足整个建筑工程的使用安全性和稳定性不准。文章以建筑工程砌体填充墙中构造柱施工为例展开分析和研究,结合具体工程施工案例,重点提出砌体填充墙中构造柱的相关施工技术要点,对砌体填充墙构造柱施工质量控制要点加以明确,保证整个建筑工程主体结构的安全性和稳定性,延长建筑工程的使用周期,同时为后续类似工作开展提供相关参考和借鉴。

摘要：为了提高混凝土门洞框的建设效率、保证安装质量、降低施工成本,根据以往多项工程施工经验,利用预制构件尺寸的准确性和质量容易把控等优势,将装配式工艺操作理念运用在二次结构施工中,研究设计出一种预制混凝土门边构造柱。总结出一套高质高效的门边结构柱施工流程,并通过几项工程的推广应用与完善,不断地加以总结,形成一套装配式混凝土门边构造柱施工技术。

摘要：针对砌块墙体构造柱施工工序繁复、表观质量较差的问题,研究开发了一种墙体构造柱免支模施工技术,以汕尾某项目为例,深入探讨了该工艺的深化设计、施工工艺、质量控制等要点。墙体构造柱免支模施工技术解决了构造柱传统工艺中存在的支模难度大、表观质量差等问题,实现了降低施工成本、提升施工质量的效果。

摘要：针对二次结构构造柱施工中预制成本较高、运输易破损等问题,提出一种构造柱免支模施工工艺。以河源万达东江城一期三组团项目为例,探析该工艺的施工要点及应用效果。该工艺的运用可解决构造柱施工难度较高、漏浆漏振等问题,实现了降低施工人力、物力投入的效果。与传统工艺相比,新工艺在操作上没有间断性,并可简化抹灰难度。