摘要：用正交设计实验法对酸性媒介染料羊毛染色中加入氯化稀土的新染色方法进行进一步研究,确定了其主要工艺参数,特别是研究了稀土氯化物的加入时间,认为在染料加入染浴30min后加稀土,染色效果最佳。此外,又探讨了媒染剂红矾的用量与染色效果的关系,实验表明新方法可减少红矾用量20%,降低染色残液中铬离子的含量,减少水污染。本工作为稀土氯化物应于用毛纺生产提供了理论依据。

摘要：本文设计了一种对毛线染色进行分级监控和管理的系统．下位机采用可编程控制器实现对染色的控制，上位机采用ＳＴＯＮＥ－３８６实现监测和管理．文中给出了软硬件实施方案．

摘要：文章以环氧氯丙烷和三甲胺(TMA)反应合成的2,3-环氧丙基三甲基氯化铵改性剂对亚麻粗纱进行阳离子改性,并设计了亚麻粗纱的改性实验。利用正交试验设计并通过对断裂强力、酸性染料上染百分率的测试分析探讨改性的最佳工艺条件,利用红外光谱对接枝后的亚麻纱线进行官能团表征测试,并通过各种酸性染料对改性前后的亚麻纤维的染色照片对比,进一步验证了酸性染料对改性后的亚麻纤维染色的可行性,为实现酸性染料对毛/麻混纺织物的一浴一步法染色奠定了基础。

摘要：（3）白裤瑶服饰染色工艺的传统制靛流程①发酵过程何金秀老师介绍马蓝（如图10）。剪取适量（以100kg为例）的新鲜马蓝（如图11）。去除多余的茎，因为色素主要“存储”于马蓝的叶中（去除的茎可以重新扦插入土，4～5个月之后又可以发育成熟，比直接种马蓝的种子要大大降低生长时间，从播种种子到可以采摘茎叶做染料需2～3年）。

摘要：为了拓展木棉花红色素在纺织染整领域中的应用,以38%盐酸-95%乙醇混合液作为提取液,研究提取液中盐酸含量、提取液浓度和提取时间对木棉花红色素吸光度的影响,并在此条件下配制木棉花红色素染液,分别采用直接染色和预媒染色对亚麻织物进行染整处理。试验结果表明:较佳的提取工艺为盐酸体积分数0.5%、浴比1∶8、温度45℃、提取时间4 h;亚麻织物直接上染木棉花红色素后,其K/S值较小且色牢度较低;采用硫酸铜、氯化铁和硫酸铝钾对亚麻织物进行预处理,再上染木棉花红色素可明显提高织物的染色效果;亚麻染色织物还展示出了不同程度的抗菌、抗氧化和防紫外功能。

摘要：通过正交试验设计实验方案研究了白竹炭粘胶纤维/棉(70/30)混纺纱线的染色工艺,确定了不同染料染白竹炭粘胶纤维/棉混纺纱线的最佳染色工艺条件。采用最佳工艺染色后的白竹炭粘胶纤维/棉混纺纱线色泽鲜艳,色牢度优良。

摘要：电镜超薄切片样品制备中,重金属染色是不可缺少的关键步骤。本文基于夹持型超薄切片染色板工作原理,建立4种不同染色孔形状的染色板模型(染色孔底部与侧壁夹角90°,105°,120°和135°),对水流冲洗染色板过程进行二维模拟,采用Ansys/Flotran方法计算超薄切片表面的实际冲洗液流速度和湍流动能。结果表明,随着染色孔底部与侧壁夹角的增加,超薄切片表面的水流冲洗速度逐渐增加,且不同染色孔内的湍流动能逐渐变得均匀,在染色孔的壁与底面的夹角为105°时,湍流动能最大,即水流与超薄切片表面残余的重金属染液之间交换程度最大,此结构被确定为最优化设计。根据计算流体动力学研制的产品,操作简便、安全有效,为提高透射电镜的样品染色效率和质量提供理论基础。

摘要：对大豆蛋白纤维针织物的电化学染色方法进行了初步探索。讨论了影响电化学染色上染率的诸因素。实验表明,电化学染色方法较常规染色方法能明显地提高上染率,降低能耗,减少环境污染。

摘要：针对纯棉织物活性染料染色存在的耐光牢度、耐摩擦牢度,以及还原染料染色存在的耐氯漂牢度、湿熨烫牢度等存在的问题进行探讨。生产实践说明,在工艺设计之初,优选染料和助剂;在操作过程中,严格控制和执行工艺,可以提升和改进纯棉织物的染色牢度。

摘要：芳砜纶/间位芳纶混纺纱采用阳离子染料、酸性染料、分散染料、活性染料和涂料分别进行染色,比较染色后织物的色光、K/S值和染色牢度。研究表明,芳砜纶/间位芳纶混纺纤维宜选用阳离子染料高温高压载体染色,以苯乙酮作为载体染色效果较好;同一类染料在两种纤维上有较好的同色性。