摘要：曲轴作为发动机的核心部件,其加工难度大,产线投资高,建设周期长是行业普遍面临的难题。据此,本文分析了曲轴柔性加工生产线的必要性,对曲轴柔性加工工艺进行了研究,制定了柔性加工工艺流程和路线图,探索了柔性生产的实现方式,涵盖工艺设计到设备安装调试全周期的流程,并将此柔性加工工艺应用于新型涡轮增压发动机曲轴生产线建设中,结果达到了初期设计的各项指标。

摘要：在自动化生产线中使用6自由度工业机器人能大大增强产线的通用性和适用性。本文基于手机、鼠标和小车3种典型3C产品的装配和装盒工艺,阐述了产品自动生产线的总体方案,给出了系统硬件设计与选型。设计了系统软件架构,分析了单工作站PLC程序设计思路和机器人程序流程图。软件测试结果表明,整条产线能在单机和联机模式下适应多种典型产品的装配装盒工艺,有效地提高了设备利用率。

摘要：为了解决现有柔性生产线温度自动化测控系统由于PID参数与量程调节难度较大,存在响应时间长、测控自动化参数小的问题,提出基于PLC的柔性生产线温度自动化测控系统设计。设计系统硬件单元包括温度采集单元、PLC配置单元与温度控制单元;软件模块包括温度信号处理模块、PLC控制程序模块与越限报警设计模块。通过系统硬件单元与软件模块的设计,实现了柔性生产线温度自动化测控系统的运行。仿真实验结果显示,与制定的标准数值相比较,设计系统响应时间较短,测控自动化参数较大,系统温度测控性能更好,适应现今柔性生产线安全需求。

摘要：随着我国科学技术不断发展,在"中国制造2025"的背景下,社会也加强了对智能制造、自动化装备产业的关注度,传统的硬性生产线形式逐渐朝向柔性生产线方向发展,自动化生产逐渐向智能化方向发展。基于此,本文首先探究工业机器人、柔性生产线理念,提出柔性生产线工作原理,进而提出工业机器人的"智能制造"柔性生产线设计方案。

摘要：介绍了柔性生产线送料机械手的液压系统、PLC控制系统的设计,以及控制界面触摸屏的界面设计与仿真。实践证明设计合理、性能可靠,达到了预期的目的。

摘要：萨瓦尼尼公司于1963年在意大利米兰创建，公司最初用现成商业零件设计和组装动态电源。萨瓦尼尼公司自1969年进入自动化领域。1977年萨瓦尼尼先生发明了第l台由电脑控制、可编程的钣材折弯机P4。该折弯机可自动完成四边折弯。

摘要：针对柔性生产线的工作特点,提出了一种基于PROFIBUS柔性生产线系统设计方法。设计的自动控制总体方案介绍了设备配置,分析了步进电机的PLC控制原理,阐述了通讯系统、系统硬件组态和程序设计,探讨并解决了机械手复位及定位这个关键问题。

摘要：史陶比尔有着百年精密机械设计制造与高速运动控制的经验，汽车行业是史陶比尔工业机器人应用最多的行业之一。针对汽车行业需求，史陶比尔推行RXl60L倒装方式龙门结构机器人柔性切割系统解决方案。如图所示，该系统从以下几个方面做出了重大突破：

摘要：相对以往化纤专业生产设备来说，现在的设计思想中越来越多的引入了“柔性生产”这一概念，柔性生产线具有配置简单，自动化程度高，可程序化和重新配置的优点，而被产大用户所采用。

摘要：本文研究了柔性冲压生产线中的工艺分析、装备设计和机器人技术。着重探究了板材充液成形工艺，针对汽车铝合金覆盖件为研究对象．进行了充液成形数值模拟。