摘要：本文就中国纤维检验局1994年制作发行的羊毛细度、长度标准毛条设计方案、组织测试数据整理、标定值的确定阐述如下。 前言: 1994年中国纤维检验局组织加工制作了三批羊毛细度离散较小,长度整齐度较好的毛条,在全国范围选择了24个试验室对其细度,长度进行了测定,然后进行数理统计,确定标定值。(1994年已向全国发行300余套羊毛细度,长度标准毛条。) 羊毛细度,长度标准毛条制作方案 1.羊毛细度标准毛条,设计制作粗,中、细三个档次,其定值分别在331μm,251μm、20μm左右,变异系数分别在26％、24％,

摘要：GNSS天线相位中心的改正包括平均相位中心到天线参考点(ARP)的相位中心偏差(PCO)和瞬时相位中心到平均相位中心的相位中心变化(PCV)。不同类型的天线,其相位中心偏差模型是不一样的;相同类型的天线因施工工艺相同通常认为具有相同的相位中心偏差。随着中国导航事业的迅猛发展,国产GNSS天线的类型越来越多,用户对定位精度的不断提高,建立一种天线相位中心的标定方法尤为重要。本文通过短基线高精度测量,与已知标准基线进行比较,获得待测天线的相位中心偏差标定值。

摘要：本文采用随机模拟模型、非线性规划,实验设计,线性规划及线性回归寻求模型等数学方法,利用数学软件CINO、MATLAB及C语言程序进行运算,对组成产品的零件参数设计问题进行了详细的讨论,并且给出了具体的解题方法,以我们所求最优标定值为前提,以总费用最低为目标,得出了最优设计方案,其结果符合题目要求,且远优于原设计方案.

摘要：零件参数的选取是一个优化组合问题，对此，作者在文中通过标定值和容差的机理分析设计了以总费用为目标函数的非线性规划模型，得到令人满意的效果。

摘要：本文解决了零件参数设计问题.设一件产品由N个零件组成,这件产品性能的某个参数取决于这N个零件的参数.每个零件参数包括两部分,即标定值和容差.本文对所给的具体问题给出了一种设计方案的非线性规划方法根据所给的经验公式求得了7个零件的标定值,并在此标定值基础上进行随机模拟,按总费用最小的原则找到了容差等级的最优组合.在本方案中标定值接近直值,容差等级的选取满足最优,总费用大约40万元,比原设计方案的总费用节约了近300万元.在此具体问题的基础上,应用数理统计中随机取样,参数估计,假设检验及回归分析的方法给出了一般零件参数设计所遵循的通用方法.

摘要：零件参数的选取是一个最优化问题。假定产品与零件的参数为正态分布的随机变量。在此基础上,以零件的标定值和容差为决策函数,以产品的总费用为目标函数构造一个非线性规划的模型。首先,用计算机程序选择适当的零件标定值使产品参数的平均值达到标定值:而后,再用计算机程序对容差的选取方式逐步尝试,选择最优的容差方式使得总费用最小。