摘要：采用绿色碳化硅、黑色碳化硅和碳化硼三种不同的辅助磨料,通过同一配方和生产工艺制成树脂结合剂金刚石砂轮,研究了辅助磨料对其性能的影响。结果表明:绿色碳化硅和黑色碳化硅在增加砂轮强度方面的作用高于碳化硼;碳化硼能提高砂轮的耐磨性和锋利度,可以作为配方设计的参考辅助磨料。

摘要：目前镁碳砖、铝镁碳砖及铝碳化硅碳砖等免烧耐火材料制品多采用热固性酚醛树脂作为结合剂.该结合剂常温下为黏稠状液体,其黏度随温度变化较大,在耐火材料生产中常常因其黏度的变化造成加入量不稳定,进而影响制品的混合效果,最终造成产品质量不稳定.如何实现自动添加和精确计量,国内一些耐火材料企业也做了不少尝试,但使用效果不很理想.在本工作中,总结以前的设计经验,结合一些生产厂家的实践经验,采用简便易行的方法,设计了树脂结合剂自动添加系统.

摘要：树脂结合剂金刚石砂轮(resin bond diamond grinding wheel)由于具有自锐性好、胎体柔性和易于修整等特点而广泛用于各种难加工材料精密加工。文章主要就树脂结合剂金刚石砂轮的设计思路、性能影响因素以及加工应用进行简单综述,最后对提高我国树脂结合剂金刚石砂轮性能提出了几点建议。

摘要：我厂新开发的C ABS工具系统中的接杆,其内孔和端面加工精度要求较高。接杆被设计成如图所示。用普通刚玉砂轮加工内孔时,由于让刀现象,经常出现椭圆度超差和喇叭口,由此造成大约20～～30 %的废品。较大端面(最大φ125mm)的靠磨加工时,砂轮与工件接触面积大,磨削发热量也大。烧伤和平面度超差是影响加工效率的主要障碍。

摘要：采用自行设计的陶瓷结合剂金刚石砂轮加工硬质合金顶锤,用低浓度金刚石砂轮加工其平面,用高浓度金刚石砂轮加工其外圆,并与树脂金刚石砂轮的磨削加工进行对比。实验结果表明:同等条件下陶瓷金刚石砂轮的锋利度要高于树脂金刚石砂轮的锋利度,其加工速度更快,且磨削产生的热要远低于树脂砂轮的;平面磨削中,陶瓷金刚石砂轮通过调整工艺参数或调细金刚石粒度能够获得更好的表面粗糙度;外圆磨削中,陶瓷砂轮较树脂砂轮加工效率提升约50%,当陶瓷金刚石砂轮浓度达到200%时,砂轮性价比最高。

摘要：随着科技的发展，高强度、高耐磨、高硬度、耐高温，轻质新型材料的不断出现，同时机械加工也在向高质量、高精度、高效率、自动化方向的不断发展，树脂结合剂金刚石砂轮也越来越不能满足上述要求，陶瓷结合剂金刚石砂轮这一新兴磨具的出现解决了上述难题。

摘要：CN201420285617树脂结合剂砂轮申请人：柘城县翔泰磨料磨具有限公司本专利涉及一种树脂结合剂砂轮。包括砂轮盘状基体，在砂轮盘状基体圆周表面固定设有树脂结合剂磨料层，还包括循环冷却装置，该循环冷却装置包括分设在砂轮盘状基体两端面上的进水孔和出水孔，进水孔和出水孑L与砂轮盘状基体内部的中空密封腔连通，在进水孔和出水孔内分别安装有进水接头和出水接头，在进水接头和出水接头上分别安装有旋转接头，旋转接头上分别安装有循环冷水进管和循环冷水出管，在循环冷水进管或循环冷水出管上设有循环水泵。本专利树脂结合剂砂轮结构简单、设计合理，工作过程中能够不断的及时对砂轮进行冷却，提高了磨料层及砂轮的使用寿命，而且整体质量轻，使用方便，非常i舌于推广实施。