摘要：核反应堆压力容器底封头环焊缝关系着核反应堆压力容器安全运行,为有效避免运行过程中安全事故的发生,根据相关规范要求,必须对该类焊缝进行超声无损检测。根据检测要求设计一种核反应堆压力容器底封头环焊缝超声自动检测工具,其能够按照相关检测规范要求有效地对该处焊缝进行超声检测,本文对该检测工具传动件进行计算,对关键件进行仿真分析,验证其运动的可靠性。

摘要：介绍了某钢厂厚板生产线生产的核反应堆压力容器用16MND5钢板的生产工艺和过程控制情况,并分析了显微组织和力学性能。结果表明,通过EF-LF-RH-MC冶炼工艺生产的16MND5钢质较为纯净,从成分设计到工艺过程控制均比较合理。该钢板具有良好的综合力学性能和焊接性能,经过长时间的模拟焊后热处理后,钢板力学性能仍保持稳定,完全满足RCC-M标准要求。

摘要：本文探讨了由国产焊接材料焊成的A50 8— 3钢核反应堆压力容器主焊缝和不锈钢堆焊层的特殊性能 ,包括主焊缝的抗辐照性能、断裂韧性和低周疲劳性能以及不锈钢堆焊层的抗静水腐蚀和应力腐蚀性能。

摘要：核反应堆压力容器筒体环焊缝关系着核反应核反应堆压力容器安全运行,为有效避免安全事故的发生,必须对该类焊缝进行无损检测。其他常规无损检测方法相比,超声检测具有检测成本低、速度快、灵敏度高、仪器轻、对现场环境要求低等优点。然而,核容器及体环焊缝的役前和在役检测的工作量巨大,工作环境及其恶劣,要求检测装置需具备结构简单、安装方便、稳定性好等特点。为此,本文提出了一种核反应堆压力容器筒体环焊缝超声检查装置,其能够按照相关检查规范要求有效的对该处焊缝进行超声检查,减少了放射性射线对人体的照射,提高了检测数据的准确性及可靠性。

摘要：核压力容器检测机器人是一种专用机器人,能够在高辐射重水环境下进行大范围检测。当前核压力容器检测机器人的尺寸结构优化基于传统的人工经验,存在检测时间长、效率低且优化效果无法保障的挑战。通过分析核反应堆压力容器检测机器人本体特点,在进行运动分析的基础上,结合BP神经网络算法和数学规划法,设计并开发出适用于核反应堆压力容器检测的机器人结构优化方法。最后从运动性能方面,与传统经验方法获得的检测机器人模型进行对比分析,证明了提出的优化方法具有较好可行性和可靠性。

摘要：设计开发了专用的相控阵探头,能够应用于核反应堆压力容器远程水下超声检测,解决了放射性水下环境中使用相控阵探头进行远程自动超声检测的技术难题。

摘要：4月8日．全球首台”华龙一号”——福清五号核反应堆压力容器在中国一重大连核电石化公司水压试验一次成功。这标志着我国完全具备了自主设计、制造三代核电装备的能力。同时．”华龙一号”的完工制造．充分证明了中国一重核电装备制造技术和水平已进入世界领先行列。

摘要：近日,福建核电站1号机组核反应堆压力容器水压试验在中国第一重型机械集团公司大连核电石化部获得成功。这意味着我国又诞生了一台百万千瓦级核电站＂心脏＂——核反应堆压力容器,且具有完全自主知识产权；也标志着在建设百万千瓦级核电站的进程中，我国已掌握核心技术，且达到国际先进水平，并能为核电建设提供标准化、批量化、规模化的成套装备。

摘要：对带镍基合金隔离层和无隔离层两种不同类型接管安全端焊接接头的常温断裂韧性进行对比研究,研究结果表明:接头焊缝区的J-R阻力曲线和断裂韧性高于SA508区域,低于316L区域。界面裂纹的J-R阻力曲线和断裂韧性最低,界面区域的延性裂纹起裂和扩展阻力最小。带隔离层接头中熔合区、热影响区和焊缝中心区的J-R阻力曲线和断裂韧性J 1c略高于无隔离层接头的对应区域。无隔离层接管安全端接头的J-R阻力曲线和断裂韧性可以达到带隔离层接头的水平。

摘要：一、机械计算机辅助工程系统机械计算机辅助工程系统MCAE是以计算机为媒介,集先进的造型、仿真和交互技术于一体,有很强的三维设计和直观显示能力,有很强的分析功能,而且采用‘DFX'技术( Design for X),具有全相关(Fully Bidrection)设计功能,数据具有唯一性,数据只存贮一次,装配图、零件图、实体造型均直接调用,不用拷贝数据,因而数据上具有一致性,如三维实体造型设计修改后,二维工程图自动反映这种变化,反之亦然,有限元网格也随之修改.MCAE系统是用计算机来模拟工业产品设计、加工、调试和检测过程,并能优选出设计方案, 达到机械产品一次设计成功,无原型制造.