摘要：核桃蛋白是一种优质的植物蛋白资源,其酶解产物核桃生物活性多肽是目前研究的趋势。介绍了核桃多肽的抗氧化性、抑菌性、理化性质等功能特性,以及酶解工艺及辅助酶解技术等方面的研究现状,展望了其在食品、医药、化妆品等领域的应用前景。核桃多肽作为一种新型的核桃深加工产品具有广泛的应用前景及市场潜力。

摘要：以薄皮核桃为原料,研究酶解工艺对核桃多肽浓度的影响。该研究通过单因素试验,以核桃多肽浓度为监测指标,确定了酶解温度、pH、时间及加酶量四因素的适宜作用范围。在此基础上,利用Box-Behnken中心组合试验,以核桃多肽浓度为响应值进行响应面分析,对碱性蛋白酶酶解的工艺条件进行优化。结果表明,酶解的最佳工艺条件为酶解温度50.24℃、加酶量2.03%、酶解pH 7.13、酶解时间4.2 h。此条件下,多肽质量浓度为2.55 mg/mL,较优化之前提高了两倍多。验证试验结果与优化结果误差<2%,优化结果可靠。酶解工艺的优化对提高核桃粕的利用率具有重要意义,研究结果为核桃多肽的工业化应用提供了理论依据。

摘要：采用正交试验设计优化核桃多肽-硒螯合物的制备工艺,以螯合物中硒螯合率为指标,考察多肽浓度、pH值、螯合温度、多肽亚硒酸钠质量比、螯合时间5个因素对核桃多肽-硒螯合物制备工艺的影响,利用红外光谱对其结构进行表征,利用ABTS、羟基自由基(OH·)清除率和铁氰化钾还原法评价其抗氧化活性。结果表明:多肽浓度4%、p H8、螯合温度50℃、多肽亚硒酸钠质量比3:1、螯合时间50min为核桃多肽-硒螯合物的最优制备工艺条件。该条件下,螯合物中硒螯合率可达50.81%。红外光谱表明,核桃多肽-硒螯合物是不同于核桃多肽的新化合物。核桃多肽-硒螯合物对ABTS、羟基自由基的清除能力以及还原能力均高于核桃多肽,且随质量浓度的增加,呈现出量效关系。

摘要：以核桃仁为原料,以水解度和对α-淀粉酶抑制率为评价指标,正交设计研究核桃蛋白酶解中相关的单酶水解、多酶水解、酶添加顺序、复合酶最佳配方等关键因子。结果表明,单酶对核桃蛋白的水解度大小依次为:碱性蛋白酶>中性蛋白酶≈酸性蛋白酶>胃蛋白酶>胰蛋白酶,而酶解产物对α-淀粉酶抑制率大小依次为:酸性蛋白酶>中性蛋白酶>碱性蛋白酶>胃蛋白酶>胰蛋白酶,并发现依次添加单酶比同时添加的效果更好。综合考虑,先加中性蛋白酶再加碱性蛋白酶的添加方式最佳,可使核桃蛋白水解度达到40%左右,同时还保证酶解产物对α-淀粉酶抑制率较大,可达到85.9%。

摘要：探索核桃多肽锌口服乳剂的制备工艺,开发核桃多肽新产品。根据口服乳剂的稳定性,以沉降容积比、乳析速度为指标选择适宜的复合乳化剂;利用干胶法,通过正交试验,确定乳剂的最佳制备工艺条件,并进行质量检查。结果表明:确定核桃多肽锌口服乳剂最佳配方为:大豆油、水与乳化剂质量比4∶2∶1,其中复合乳化剂的比例为:吐温80、阿拉伯胶与西黄耆胶质量比8∶1∶1;最优制备工艺为:70℃下以500 r/min搅拌30 min。该乳剂的配方设计合理,制备工艺简单,质量符合规定。

摘要：根据核桃蛋白的氨基酸组成以及碱性蛋白酶的水解特性,选用碱性蛋白酶2.4L水解核桃蛋白,制备核桃多肽。以水解度(DH)表征其反应程度。在单因素实验基础上,通过二次回归正交旋转组合实验设计确定核桃蛋白的水解条件模型及最佳工艺是:pH7.7,温度62.4℃,加酶量7.9%,酶解时间5.9h。在此水解条件下水解度可达8.82%。

摘要：以葛根、核桃饼粕为主要原料,经乳酸菌发酵后与核桃多肽粉按一定比例混合,制备葛根核桃肽复合饮料。以黄酮提取率和感官评分为评价指标,利用正交设计法对乳酸发酵型葛根核桃肽复合饮料的发酵工艺进行了初步研究。结果表明,最佳发酵工艺为葛根与核桃饼粕的原料配比3∶1,乳酸菌(保加利亚乳杆菌∶乳酸乳球菌=1∶1)接种量4%,蔗糖添加量1%,固液比1∶15,发酵温度39℃,发酵时间2 d。调配后的复合饮料稳定性好,且酸甜适口,香味宜人,其中黄酮质量浓度为0.2 g/L,多肽质量浓度为12 g/L。

摘要：核桃可以综合利用,将核桃壳加工成核桃壳超细粉,将核桃仁加工成核桃油、核桃粉和核桃乳、核桃多肽等产品。核桃壳超细粉可用作活性炭、堵漏剂。核桃油的制取方法中,快速液压法可以保持核桃油的天然品质,减少核桃蛋白的变性。采用含有部分油脂的核桃蛋白既可以加工成半脱脂核桃粉和核桃多肽,也可以加工成半脱脂核桃乳。