摘要：在单因素实验的基础上结合Plackett-Burman设计法和响应面分析法对格瓦斯发酵条件进行优化。利用Plackett-Burman设计法从原料汁比例、菌种比(酵母菌∶乳酸菌)、接种量、发酵时间、发酵温度中筛选出对格瓦斯品质影响最重要的因素。研究结果表明,原料汁比例、接种量、菌种比是影响格瓦斯品质最重要的3个因素;再利用最陡爬坡实验及Box-behnken设计进一步优化发酵条件,优化后的发酵工艺参数为:玉米汁含量24.5%、安琪酵母与瑞士乳杆菌比例2.5∶1、接种量5.0%、发酵时间22 h。发酵温度37℃。采用优化发酵条件制得的格瓦斯饮料的滴定酸度为28.5°T、乙醇体积分数为1.6%。

摘要：为了促进具有传统风味的格瓦斯与现代化生产工艺相结合,发展格瓦斯的规模化生产,通过生长状况、有机酸含量等的比较,从5株乳酸菌中选择出了一株最适合格瓦斯生产的植物乳杆菌作为发酵菌株;同时在单因素实验的基础上,通过Plackett-Burman设计法从原麦汁浓度、发酵时间、发酵温度、接种量、接种比(乳酸菌:酵母菌)中筛选出对格瓦斯品质最重要的因素。结果表明,原麦汁浓度、发酵时间、发酵温度是影响格瓦斯品质最重要的3个因素;再利用BoxBenhnken设计进一步优化发酵条件,优化后的发酵工艺参数为:原麦汁浓度6.5°Bx,发酵时间23 h,发酵温度26.8℃,接种量3%,接种比例乳酸菌:酵母菌为2:1;采用优化后发酵条件制得的格瓦斯饮料的乙醇含量为0.85(%,v/v),总酸值为4.0(%,以乳酸计)。

摘要：为提高玫瑰果资源的利用率,以玫瑰果和两种麦芽为原料制作一款新型玫瑰果格瓦斯。引入库德里阿兹威毕赤酵母(Pichia kudriavzevii)协助酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)和植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)进行发酵以改进传统发酵工艺。采用单因素试验和响应面试验设计对玫瑰果格瓦斯的发酵工艺进行优化。结果表明,最优发酵工艺为初始可溶性固形物含量8°Bx,发酵温度26℃,发酵时间20 h,三种菌株总接种量2%,接种比为1∶1∶1。此优化条件下,玫瑰果格瓦斯酒精度为1.09%vol,总酸含量为4.02 g/L。

摘要：今年入夏以来，随着生产商猛烈的广告轰炸，一种名叫格瓦斯的饮料几乎一夜暴红大江南北。很多消费者因此认为，格瓦斯是国内厂商的一种“创新”饮料。

摘要：综述了格瓦斯的发展过程、生产方法及国内外的差距,并对我国格瓦斯生产方案的设计予以说明。

摘要：综述了格瓦斯的发展过程、生产方法及国内外的差距,并对我国格瓦斯生产方案的设计予以说明。

摘要：格瓦斯是一种营养丰富的发酵饮料,储存条件要求苛刻。低温储藏和高温灭菌条件都可以使格瓦斯的储存时间大大延长。防腐剂可以抑制微生物的生长,有利于延长格瓦斯的储存时间。本文介绍了上述几种方法在格瓦斯储存中的应用。

摘要：如今的饮料市场可谓是风起云涌，随着所温上升，整个饮料市场也更加热闹，娃哈哈从“啤儿茶爽”快速过渡到“格瓦斯”，并利用其强大的渠道资源和广告推广资源，迅速在各饮料重度消费区形成一道格瓦斯热销的风景线。与此同时，汇源集团也加大了冰糖葫芦汁饮品的推广力度，并请郭德纲作为形象代言人。一时间，格瓦斯和冰糖葫芦汁成为了营销界关注的焦点。

摘要：以秋林面包团为原料,结合传统液态发酵工艺,通过单因素实验测定与数据评价比较不同条件下酵母菌株发酵产酒精量,并通过设计正交试验,获得发酵格瓦斯饮料的最佳条件,初始面包汁浓度为5 Bx,发酵温度为26℃,发酵时间为48 h.

摘要：为了丰富格瓦斯的品种和加强其保健功能,以青稞和绿豆为原料,通过发酵来制备新型的格瓦斯(HM-K),设计单因素和正交试验对其发酵工艺进行优化,对其抗氧化特性和抗氧化机理展开了研究,并与其它三种格瓦斯(HB-K、WH-K和QL-K)进行了对比分析。研究结果发现,青稞-绿豆格瓦斯(HM-K)的最佳发酵工艺是:选择同步发酵法,以保加利亚乳杆菌与生香酵母为混合发酵剂,青稞与绿豆比例为7∶3,菌剂添加量为0. 25%(两种菌各为0. 125%),发酵温度为30℃,发酵时间为24 h,所得产品呈棕黄色,酯香味和醇香味突出,有青稞和绿豆的特有香味; HM-K与HB-K具有较高的DPPH自由基和羟基自由基(·OH-)清除力、还原力和总抗氧化力,特别是HM-K的指标皆明显高于WH-K与QL-K(p <0. 05); HM-K的总黄酮含量最高(125. 21 mg/L),其次是HB-K(97. 46 mg/L),两者明显高于WH-K和QL-K(p <0. 05),HM-K与HB-K的总黄酮含量间也存在显著差异(p <0. 05);而HM-K(137. 46 mg/L)与HB-K(135. 21 mg/L)的总酚含量差距不大,但都明显高于WH-K和QL-K (p <0. 05)。研究结果表明可能是原料和发酵工艺的差异导致了不同格瓦斯之间总黄酮和总酚含量的差异,从而引起其抗氧化特性的差异。