摘要：为提高刀具的适用性与刀具寿命,方便不同牙型梯形螺纹的加工,将梯形螺纹各尺寸参数进行参数化设计。采用分层加工,先用宏程序进行粗加工,然后根据刀具起刀点的变化进行左、右、中间牙型的加工。给出了用小刀具加工较大牙型的宏程序。

摘要：介绍了VNUC数控加工仿真软件的仿真加工过程。通过搭建数控车床模型、安装工件、安装刀具、载入程序文件等的仿真环境,尝试用35°硬质合金外圆精车刀加工梯形螺纹,并进行工艺分析与程序设计。利用VNUC软件支持的宏程序功能对梯形螺纹程序仿真并验证,加工的螺纹效果很好。

摘要：新梯形螺纹量规国家标准(GB/T8124-2004)代替了GB/T 8124-1987.但是新标准仍保留了梯形螺纹量规标准(1987年版)的许多问题.本文详细地论述了GB/T 8124-2004存在的六个问题,并且借鉴了美国标准梯形螺纹量规对相关问题的处理方法,希望能对正确地设计梯形螺纹量规提供帮助.

摘要：针对梯形螺纹如何在数控车床上高速加工的问题,分析其在加工中的主要技术难点,并针对不同尺寸梯形螺纹的加工问题,提出具有可迁移性的宏程序模块设计方法,通过建立加工模型,编写梯形螺纹加工程序模块,并在FANUC数控车床上加工验证完成最终零件加工。通过加工验证表明,通过宏程序模块设计不仅能够解决梯形螺纹在数控车床上的高速加工问题,还可实现在不同梯形螺纹零件上加工时的通用性和可迁移性。同时该加工设计思路具有较强的通用性,可适用于蜗杆和大螺距螺纹的加工。

摘要：根据切削用量的选择原则,结合CAD/CAM软件设计数控模型,对切削量进行控制和优化。以加工30°角的梯形螺纹为例,在合理选择切削用量的基础上,探讨切削用量的优化设计,为车削梯形螺纹切削用量的优化提供借鉴。

摘要：介绍了利用VERICUT数控加工仿真软件的一些应用技巧,用软件定制功能实现易于操作的工作过程。通过构建数控车床几何模型、刀具文件、程序文件等的仿真验证环境,并利用支持的宏程序功能对梯形螺纹进行程序设计并仿真验证,提高加工效率、节约成本。

摘要：通过对数控系统的深入探讨,针对梯形螺纹的加工工艺性在数控机床上的特点,设计开发了一种通用性的参数子程序,设计了数控专用的梯形螺纹车刀,实现了在数控机床上加工梯形螺纹,丰富了数控系统的编程方法,开拓了数控机床的加工适应范围。

摘要：分析了基础制动单元间隙调整机构梯形螺纹副的一般加工方法,采用"直进法"车削,设计合适的外、内梯形螺纹成型刀具加工停放螺杆和螺套,展示了一种有效的加工梯形螺纹副的工艺,为类似精密螺纹的加工提供技术基础。

摘要：使用数控车床加工梯形螺纹是数控车床从业者要掌握的重要技能之一,然而数控车床加工梯形螺纹要求加工方法、切削参数和程序编写极为精确,这就加大了梯形螺纹在数控车床上加工的难度。本文主要探讨在数控车床上加工梯形螺纹时如何合理进行数控加工工艺设计和加工程序的编制。

摘要：在机械加工中,双头梯形螺纹的加工是较为棘手的,尤其是如何有效地提高螺纹齿面质量,更是一个突出的问题。本文仅提出几点肤浅的看法。我所自行设计和研制的TY12A型新一代方向机,采用独特的螺杆螺母结构,其螺纹副是方向机的核心部件(图1)。它是以螺杆作心模。