摘要：MCP-PID控制新技术常用于改进检定炉炉温的控制。为改进对检定炉炉温的控制效果,首先,采用基于PSO的阶跃响应试验建模方法对检定炉炉温进行过程建模,然后,使用MCP-PID技术对模型实现控制。在管式检定炉自动温度控制试验装置上进行的实时控制试验表明:基于PSO的阶跃响应试验建模方法是有效的;与传统的ZN-PID相比,MCP-PID控制具有超调量更小的优势。结果显示利用deploytool软件开发的PID实时控制程序获得成功。

摘要：介绍了高温管式检定炉的设计、制造过程及其控制方法，并给出了系统调校的过程及相关的实验参数。

摘要：针对热电偶检定炉结构的设计缺陷,提出改造意见并实施。改造后的设备完全满足规程要求。

摘要：在热工计量检定中,为实现检定温场的动态精确控制,设计出了以岛电SR93温控模块为核心的检定炉控制器。实验表明,控制器的设计方案可行,达到了控制检定炉高效稳定的达到计量检定温度点的预期要求。

摘要：为了提高热电偶检定炉温度的控制性能,研究了检定炉模型的在线辨识方法和控制器参数的自整定方法,设计了检定炉温度智能控制系统.由于检定炉是具有非线性和时变性的复杂对象,首先利用RBF神经网络对其输入、输出关系进行在线辨识,然后依据偏差最小准则,采用梯度下降法对控制器的PID参数进行整定,从而实现检定炉温度的智能控制.试验结果表明基于RBF神经网络的控制器在200～1 200℃之间对检定炉温度控制的性能指标优越于传统PID控制器,达到了国家标准中对控温误差和温度波动度的要求.

摘要：介绍了一种采用模糊控制技术达到对各种恒温油槽、检定炉高精度温度控制的设计思想和技术方案。

摘要：利用一种设计好的专用检具 ,使两束被检热电偶分别从检定炉的两端安装均可保证符合检定规程的要求 ,从而在不添置新设备的情况下 ,使检定热电偶效率大大提高。

摘要：热电偶是一种最简单、最普通的温度传感器。可是如果在使用中不注意,也会引起较大测量误差。针对当前出现的问题,详细探讨影响测量误差的主要因素:热电偶插入深度、响应时间、热辐射及热抗阻等,指出热电偶丝不均质、铠装热电偶分流误差、K型热电偶的选择性氧化、K状态、使用气氛、绝缘电阻及热电偶劣化等在使用中应注意事项。对提高测量精度,延长热电偶使用寿命,有一定帮助。

摘要：热电偶检定炉的温度控制具有大滞后、时变性等特点,常规的PID控制在温度变化较大时,参数整定困难,且调节时间过长。目前应用广泛的模糊控制可有效提高响应速度,但其稳态误差较大,为了提高稳态精度,本文提出了一种基于当前测量点之前几分钟的输出平均功率的模糊控制算法。提高了控制精度,缩短了调节时间。实验证明,这种控制方法能取得令人满意的控制效果。