摘要：为探究引起棉与涤纶织物舒适性差异的原因,选择了组织结构相同,厚度、面密度相近的棉和涤纶2种织物。在对比2种织物单层各项舒适性指标的基础上,进一步比较二者以不同顺序叠加组合(棉内/涤外组合与涤内/棉外组合)时的热湿性能指标,发现将织物叠加组合后可避免比较过程中面料自身因素差异的影响,且叠加后的2个织物组合热阻、湿阻及透湿率等参数基本相同或接近,但与皮肤接触的棉织物吸湿率却高于涤纶。对比主观实验结果发现:棉与棉内/涤外组合的湿舒适性高于涤纶和涤内/棉外组合,同客观实验中与皮肤接触的棉织物吸湿率高的结果相吻合,以此推断在织物具有相同或相近透湿率的情况时,与皮肤接触织物的吸湿性能是影响服装热湿舒适性的主要因素。

摘要：为研究洗涤方式对棉针织物尺寸稳定性的影响,选用机械处理法,模拟日常生活的洗涤方式,通过设计3因素3水平正交试验,探讨了干燥方法、洗涤温度、洗涤时间对棉针织物缩水率的影响。结果表明:干燥方法对棉针织物缩水率的影响最为显著,其次是洗涤时间,最后是洗涤温度;最佳洗涤方式为干燥方式选择熨斗压烫,洗涤时间15 min,洗涤温度40℃,该洗涤方式下对棉针织物缩水率的影响较小。

摘要：柔性传感器具有稳定性优异、响应迅速、灵敏度高等特点,在智能可穿戴设备上具有广阔的开发前景。为满足可穿戴器件的要求,制备金纳米线,并用金纳米线溶液浸渍处理棉针织物,获得具有较好性能的传感元件。利用铜离子处理后的纱线人工绣制叉指电极,与金纳米线棉针织物复合材料组装成压阻式柔性传感器件,并将其置于人体的不同部位如手指、颈椎等部位,进行人体关节弯曲运动的传感性能测试。结果表明,所制备的压阻式柔性传感器实现了对人体关节运动过程中不同状态的实时跟踪与监测,取得了良好效果,为可穿戴柔性传感器的设计与应用提供了可行性方案。

摘要：以天然植物染料栀子黄为原料,通过正交试验及单因素分析确定了栀子黄染料对棉针织物直接染色的最佳工艺条件为:温度95℃、染料用量5%(o.w.f)、pH值5;探讨了同媒染、中性电解质、表面活性剂对染色效果的影响,并测试织物对大肠杆菌的抗菌性能.实验表明:同媒染、中性电解质、表面活性剂对颜色特征的影响很小,栀子黄染色棉针织物具有良好的色牢度,符合国家标准;栀子黄染料染色的棉针织物对大肠杆菌的抑菌率达到75%以上,完全符合国家标准,具有良好的抗菌作用,表明栀子黄染色可以赋予织物良好的抗菌性.

摘要：选取5种棉针织物,分别测试其纱线线密度、横密、纵密、线圈长度、未充满系数、克质量、厚度等基本性能,及克罗值、透气量、透湿率、芯吸高度等热湿舒适性能,并对所测试的数据利用SPSS因子分析的方法,探讨棉针织物基本性能与热湿舒适性能的关系。结果表明:由相关性分析获得的纱线线密度、克质量、厚度这3个因素对棉针织物的热湿舒适性能影响比较大,在实际生产中可通过对这3个指标的设计与测定来预测或确定产品的热湿舒适性能。

摘要：针对传统棉织物冷轧堆漂白法耗时长和耗碱高等问题,研究复合氧漂活化体系在棉针织布冷轧堆漂白中的应用。通过单因素试验法和正交试验法探讨各漂白因素对棉织物白度和断裂强力的影响。结果表明:在室温30℃,复合氧漂剂质量浓度4 g/L,H 2O 2质量浓度32.5 g/L,NaOH质量浓度5 g/L,堆置时间7 h时,该棉氧漂活化体系可获得与常规冷轧堆氧漂工艺相当的织物白度,并明显减少织物强力损伤,提高前处理效率,为实践生产提供参考。

摘要：针对壳聚糖在纤维素织物后整理中的广泛应用,采用富里叶红外变换光谱和XPS技术研究了壳聚糖在棉针织物上的结合状况。结果表明,棉针织物经壳聚糖整理后,棉纤维素与壳聚糖发生了化学结合。

摘要：文中主要研究了银杏叶色素的提取工艺及对棉织物进行染色。利用单因素和正交试验法分别确定色素提取及直接染色的最佳工艺,通过测试颜色特征值分析了不同媒染法对棉织物染色效果的影响。结果表明,银杏叶色素提取最佳工艺条件为:提取温度80℃,乙醇浓度80%,料液比1∶10,浸提10 h。棉织物染色优化条件为:色素浓度8%,pH值11,温度80℃,染色60 min。铜、铁离子媒染对棉织物色光影响较大,硫酸铝钾后媒染工艺可以获得较大的K/S值且染色牢度较佳,色光保持良好。

摘要：为优化烘筒烘干工艺流程,减少织物正反面色差,设计了4种轧染工艺对纯棉罗纹织物进行染色,根据织物的表观色深,得出最优轧染工艺为轧-烘-蒸工艺。在烘筒烘干过程中,应先采取低温烘燥,当织物带液率降至一定程度后,再以逐级升温的方式对织物进行烘燥,织物正反面接触烘筒间隔时间控制在20 s以下为宜,带液率30%时汽蒸固色效果最好。对于轻薄型针织物,除降低初始烘干温度外,还应提高车速,以加快烘筒传动速度,提高布面匀染性。

摘要：针对棉针织物采用高温绳状间歇式加工方式存在高能耗、高水耗、效率低、污染物排放量大等问题,提出了采用等离子体、生物酶生态染整集成技术,开发设计了节能型平幅连续式棉针织生态染整前处理生产线,并与传统工艺进行对比。分析了该前处理工艺在提高产品质量、节能减排、高效环保方面的效果。结果表明:织物经等离子体、生物酶生态染整集成技术处理后,在助剂用量减少50%~70%的情况下,半漂布的质量与传统工艺相比,其毛效和强力考核指标均可满足后续生产要求并好于传统工艺;提高了对织物的处理效果,降低了织物强力损伤。