摘要：海丰锡矿长埔选矿厂采用浮选—重选流程处理锡石硫化矿矿石。由于锡石嵌布粒度较细,原设计采用球磨机与螺旋分级机一段磨矿分级闭路流程,生产表明,该磨矿工艺,锡石过粉碎严重,回收困难,指标低。通过技术改造,采用棒磨机与直线振动细筛构成一段磨矿分级流程取代原流程,提高了分级效率,减少了锡石过粉碎,明显提高了技术指标,取得了较好的经济效益。

摘要：黑龙江某大鳞片石墨矿石固定碳含量为6.99%,+0.15 mm粒级石墨分布率为27.49%。为给该石墨资源开发利用提供依据,进行了选矿—提纯工艺试验。结果表明,通过6段磨矿、中1~中3合并返回粗磨、中4~中6隔段顺序返回、精3产品筛分提取+0.15 mm粒级产品的工艺流程,得到的+0.15 mm粒级产品固定碳含量为90.64%、回收率为16.73%,-0.15 mm粒级产品固定碳含量为95.44%、回收率为77.42%;采用碱酸法对+0.15 mm粒级产品进行提纯,在NaOH用量(以NaOH与石墨的质量比表示)为1.0、焙烧温度为800℃、焙烧时间为30 min条件下焙烧后,焙烧产品经80℃水浸1 h,1 mol/L盐酸60℃酸浸20 min,可以制备出固定碳含量为99.920%,作业回收率为94.37%的高纯石墨。试验结果可以为该石墨资源的开发利用提供技术依据。

摘要：1 引言机立窑的热工测定结果表明:全黑生料法,煤料共同粉磨煤粉过细,导致燃料的化学不完全热损失增加,甚至高达35%,以致煤耗太高;半黑生料和白生料法,煤料部分或全部分别粉磨,能够防止煤粉过细,并能按照煅烧需要合理选择煤粉细度,因而有利于立窑节能。然而,目前国内立窑厂碎煤设备的性能多不过关,破碎后的煤粉粒度过粗,以致燃料的机械不完全燃烧热损失也随之增加,有的高达15%,对立窑节能同样不利。

摘要：文章从贵州省硫铁矿特点出发论述了选别贵州省硫铁矿的工艺原则流程特点，采用第一段棒磨进行重浮联合流程，对重、浮流程后的中矿再磨再选可以使破铁矿的资源得到双重利用；达到流程具有市场需要的灵活性。

摘要：首先简要介绍了拜耳法氧化铝厂以及磨矿工序在拜耳法中的地位,然后对目前国内外拜耳法氧化铝厂所普遍采用的单段球磨、两段磨、高压辊磨加球磨以及半自磨等工艺进行简要概述,并结合具体案例,对某个拜耳法氧化铝厂磨矿工艺的选择进行对比分析,接着考察磨矿工艺对氧化铝生产流程的适合性及其建设投资和运行成本,综合比较后确定该厂推荐的磨矿工艺为半自磨工艺。

摘要：研究了磨矿工艺参数指标的评价问题,提出了用“磨矿技术效率×处理量”作为评价指标,并运用这一指标在石英砂岩的湿法棒磨的实验中对给料量、介质充填率、磨矿浓度等工艺参数进行了选择,实验结果表明,采用这一指标,可以对磨矿作业的工艺条件进行优化。

摘要：柏泉铁矿石铁品位为12.17%,P2O5含量为2.38%,金属矿物主要为磁铁矿、赤铁矿等,非金属矿物有磷灰石、斜长石等。选厂原采用球磨机通过阶段磨矿—阶段选铁、磁选尾矿1粗3精1扫浮选磷工艺流程处理该矿石,但磷品位及回收率明显偏低。分别采用球磨机和棒磨机对该矿石破碎产品进行磨矿—磁选选铁和磁选尾矿1粗1扫浮选回收磷试验。结果表明,相比球磨机,磨矿产品达到相同磨矿细度时棒磨机所需磨矿时间更短;球磨机和棒磨机产品磨矿细度-0.074 mm分别占35%、40%时,选铁指标各自达到最佳,且棒磨-磁选精矿比球磨-磁选铁精矿铁品位增加4.66个百分点,铁回收率减少1.66个百分点;球磨机和棒磨机产品磨矿细度均为-0.074 mm 35%时,浮选回收磷效果最好,尽管棒磨产品最终浮选磷精矿P2O5品位降低1.49个百分点,但P2O5作业回收率增加15.91个百分点。该试验结果可为该矿山选厂磨矿工艺的改进提供借鉴。

摘要：小学语文双册部分课文板书设计１．乌鸦喝水２．司马光３．燕子妈妈笑了４．铁棒磨成针５．小壁虎借尾巴６．小蝌蚪７．蜜蜂引路８．小音乐家杨科９．奇异的琥珀（北京市密云县教育局教研中心杨德伦）小学语文双册部分课文板书设计@杨德伦$北京市密云县教育局教研中心...

摘要：近日，由中信重工机械股份有限公司、洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、矿山重型装备国家重点实验室等单位完成的“煤化工水煤浆制备4．3×6m棒磨机组”、“F3主减速机研制”两项成果通过了专家鉴定。