摘要：从1999年起，Kaupert公司，德国领先的巧克力模具制造商就开始使用Delcam的软件来设计它所有的聚碳酸酯模具。这些模具通过同样由Delcam系统开发的注塑模和冲压工具来制造。如今Kaupert的客户可以在确认他们所选设计后的6到8个星期内拿到他们的模具，从而能更早地开始制造他们自己独特的巧克力产品。

摘要：2015年伊始,GF加工方案(GF Machining Solutions)推出其全新慢走丝线切割机床CUT E350,完全迎合小型加工工厂和模具制造商在有限的投资下,做到高效和准确复杂形状的切割需求。CUT E350符合人体工程学,改进的机床设计最大限度地减少空间需求,高刚性的结构可以精准地切割大而重的工件。CUT E350具有的集成防撞保护ICP功能,使X、Y和Z轴上可以在碰撞的情况下保护机床。这样,因为不用担心维修的成本和停机时间,操作人员就可以更有信心地工作。

摘要：2007年3月6日，思美创（北京）科技有限公司在北京蟹岛度假村举行了最新的旗舰级产品-Cimatron E8产品发布会。公司总经理郎燕女士在发布会上介绍说：“全新的Cimatron E8软件将模具制造商和复杂零件制造厂商的生产力提高到一个新的水平。主要的突破性功能有五点：一是，全新的冲压级进模具设计。

摘要：热流道、冷流道模具以及叠模的设计是否与注塑自动化系统相匹配，决定着装箱及嵌件．多组分注塑成型能否更简单、更可靠和更低成本地运行。因此，模具制造商在模具设计过程中十分有必要寻求注塑自动化厂商的支持。

摘要：添加技术帮助一家模具制造商建立了与客户之间更好的沟通联系，并创建了一项具有更高生产效率的设计工艺。

摘要：选择标准创建最有效的热流道系统设计,包括集料管、注嘴和完整的热半模,需要在模具制造商、成型商、原始设备制造商和技术供应商等模具制造供应链之间有一种协同方法。第一步是审查和了解热流道制造商需要引用和建造合适热流道系统的重要信息。这些细节包括部件重量、塑料材料、型腔数量、注嘴类型、浇口样式、模具尺寸和模具材料要求。

摘要：模具制造商可以根据快速成型的样机原型来生产功能性模型,并在模具正式投入生产前,利用这个模型验证零件的设计效果及其适配性和功能性。

摘要：巴顿菲尔格罗斯特开发9-层吹膜前沿技术随着层数增加的趋势，模具制造商面临着许多挑战。巴顿菲尔格罗斯特工程公司的9层Optinow^TMLP低模体1模头采用与它的5-层和7-层Optiflow^TM模头同样的设计理念——使聚合物的停留时间尽可能短。更短的流道在合并各层熔体时不会产生界面的不稳定。经过改进的螺旋流道设计和密封技术避免层与层之间的相互污染，而修改过的螺旋长度增加了加工的灵活性。

摘要：为工模具制造商和零部件制造商提供CAD／CAM集成解决方案的领导者Cimatron集团，参加了2009年12月1-4日在德国举办的斯图加特工业展，展出最新的五金模具设计解决方案。五金模具设计解决方案新增功能提高了自动化程度，改善了分析功能，可有效处理包括成形、带料和模具设计在内整个五金模具设计过程中的变更。Cimatron德国公司还会展出CimatronE新的DieQuote报价系统，这是一个新的突破性解决方案，帮助模具厂评估人员在最短的时间内更精确地计算报价。

摘要：在许多行业中，表面纹理的样式已经成为产品设计中的一个重要方面。它不但可以使一个产品的物理外观更加精致，而且还可以让用户对该公司的产品留下深刻的印象。这种微妙的相互作用，令客户能够有机会了解产品，下意识地传递产品的信息，并且在某些隋况下，可有意识地表明该产品的质量。这毫不令人奇怪，模具制造商正在越来越频繁地寻求各种方法，以提高表面纹理的加工控制水平。