摘要：运用正交试验设计方法对影响模具寿命的锻造温度、冲孔连皮厚度、飞边槽高度等三种因素进行了比较试验 ,找出了影响模具寿命的三种因素的主次顺序。

摘要：通过对轴向冷挤内花键的数值模拟,研究了模具参数对挤压成形力的影响,发现模具的工作长度对挤压成形力的分布有明显影响,较短的模具会产生一定的残余挤压应力;模具的导向长度除了影响挤压成形力外还直接影响零件的质量,在挤压过程中刮出余料;以挤压过程中毛坯受到的平均载荷为参考,在选定范围内挤压角的大小与挤压成形力成正比。根据模拟试验的结果选定了各参数在预定范围内的最优参数值;针对初始设计的模具端面形状容易造成挤压成形力过大的问题,优化了模具端面形状,发现带有梯形模面形状的模具产生的挤压成形力比初始模具小30%,成形质量也更高。

摘要：为了对薄壁小型带内螺纹做综合研究的模具设计给出一个行之有效的思路。本文以现实工作的塑料制件之一的翻盖盖子为分析对象,对注塑模具的设计与应用技术进行了深入的研究,针对翘曲缺陷,利用正交分解法在不改变模具结构的基础上,找出最佳的工艺参数组合,降低塑料制件的翘曲等变形至最小,得到最优方案后进行生产制造。

摘要：论述了生肖宫灯骨架的成型方式及工艺流程,分析了线材弯曲变形过程后,对成型过程中的回弹现象进行了分析,推导出模具弯曲角和弯曲半径的计算公式,通过对回弹角和回弹半径的计算得到了各个成型处弯曲模具的弯曲角和弯曲半径,对线材的展开长度公式进行了阐述,解决生肖宫灯模具设计制作关键问题,提高制造精度,缩短其制造周期。以上工作为后续成型模块的尺寸设计和结构设计奠定了理论基础。

摘要：鉴于无凸缘椭圆盒形件拉深过程中板料变形的复杂性,在制件模具参数与工艺设计基础上进行了拉深成形的数值模拟,研究了椭圆度(轴比)对拉深变形端口的平齐度以及冲模速度对拉深成形的影响,对类似椭圆形件的工艺与模具设计具有参考作用。

摘要：为优化电池外壳拉深模具的设计,首先进行了模具参数的经验计算,进而以有限元分析软件***对深方盒形件的成形过程进行了数值模拟。研究了模具的主要参数对拉深变形力的影响,并优化得到了合理的凹凸模参数,避免了轻微的起皱缺陷,弥补了拉深模经验设计的不足。

摘要：文章从金属变形的内部机理入手,详细讨论制造煤矿用雷管钢管壳工序,并用钢塑性有限元法,建立管壳拉伸模具参数设计的数学模型,提高管壳成品率,制成煤矿许用雷管符合GB8031-87的要求。

摘要：拉拔力是影响丝线材拉拔稳定性的关键因素,也是设计及选用拉丝机的主要技术参数。本文基于DEFORM-3D有限元分析软件建立了铜银合金拉拔有限元模型。对不同材料参数、不同入模角、摩擦因数和不同定径区长度等条件下的拉拔过程进行了研究,分析了加工硬化指数、入模角、摩擦因数和定径区长度变化对拉拔力的影响规律,并验证了模型的可靠性。研究结果表明:随着硬化指数的减小,稳态拉拔力逐渐增大。当入模角为12°时,拉拔力最小,为最佳模角。随摩擦因数的增大,稳态拉拔力呈增大趋势,且当摩擦因数为0.1时,拉拔力波动剧烈。定径区长度的变化对稳态拉拔力影响不明显。

摘要：The concave die design of self-pierce riveting(SPR) is of critical importance for product quality. The optimization of concave die parameters based on orthogonal test is proposed to explore the relationship between self-pierce riveted joint quality and die parameters. There are nine independent die parameter factors in orthogonal test and each factor has 4 levels. In order to evaluate the interlock and neck thickness, we carry out numerical simulations by the software DEFORM-2D. Then, the primary and secondary factors that affect the joint quality have been found out by means of range analysis. Finally, an optimization scheme is brought forward to design concave die in SPR process, which indicates that the joint has higher quality than that of former orthogonal *** work can be extended by a detailed mechanical and fatigue analysis for the joint quality of SPR process.

摘要：0 概述 使用铝基,铜基钢带冲压卷制各种轴套,由于适应范围广,生产效率较高,其产品质量可满足设计要求,是目前普遍采用的方法。 轴套的冲压技术,是轴套制造的关键之一。冲压卷制的轴套毛坯质量直接影响产品质量和机械加工的进行。 轴套的冲压技术主要包括:备料、落料、压两端圆弧,冲制u型和冲圆(成型)等内容。 1 轴套的接缝形式(见图1)