摘要：介绍一种应用 CAD/CAM 技术,加工钢制非球面塑料透镜型腔的工艺。它涉及到非球面钢制型腔的工艺型腔设计、数控成型、精修抛光、测量等一系列技术。已制造了多种非球面型腔,正应用于照相机取景器、摄影镜头、望远镜、小型变焦镜头等产品。其中 T902照相机摄影镜头已成批生产,精度达到设计和使用的要求。

摘要：文章以模具型腔零件为载体,对型腔零件工艺设计进行分析,分析程序的编制和切削加工。在现代化发展的过程中,数控编程是数控机床加工的关键环节,编程质量对加工工艺产生直接影响。

摘要：通过实例阐述了CimatronE7.0在模具加工方面的应用,讲解了其加工刀路的设计及其加工过程的模拟。

摘要：针对精铸涡轮叶片模具设计中存在的精度控制问题,采用反变形原理,结合有限元分析方法研究了精铸位移场补偿算法,并在提出对型腔进行线收缩补偿的同时,也应进行弯扭变形的补偿。最后,通过数值模拟验证了该算法具有收敛精度高、迭代次数少、简单实用的特点。

摘要：本文应用HPb59－1黄铜超塑特性，进行试验研究，以获得具有超塑特性的挤压坯料和相关挤压工艺，设计建立了黄铜超塑挤压模具型腔的工艺装置。

摘要：通过建立塑料检查井模具型腔刚强度有限元分析模型,采用正交试验设计方法研究了模具底部壁厚、周围壁厚及注射压力等参数对模具型腔刚强度的影响规律。结果表明:各参数对模具型腔应力、应变的影响程度均为:周围壁厚>底部壁厚>注射压力;模具型腔结构设计的最优参数组合为:底部壁厚20 mm、注射压力60 MPa、周围壁厚80 mm或100 mm。可为检查井注塑模具型腔结构设计提供参考。

摘要：为了提高模具型腔数控加工能力,将计算机辅助软件Cimatron CAM运用到数控编程中,首先阐述了型腔加工工艺制定,其次从粗加工、半精加工、精加工模具型腔面三个方面阐述了Cimatron CAM型腔编程设计,最后将做好的数控程序导出来,通过实践证明,Cimatron CAM能够有效降低数控编程难度,节约了大量的编程时间,同时对于提高模具型腔的加工效率以及质量有着显著的效果。

摘要：基于UG,对曲面较复杂的旋钮开关塑料模具型腔进行了CAM数控编程设计,拟定了加工方案,完成了数控编程,进行了刀轨模拟验证,并通过后处理生成了加工程序单。

摘要：介绍了模具型腔照相腐蚀装蚀纹加工的原理,对感光液、腐蚀液的配方设计进行了讨论,并叙述了注塑模具型腔皮纹的制作工艺。

摘要：使用UG对舵机上盖模具型腔的制造过程进行设计仿真,通过后置处理输出NC代码,传输到数控机床上进行加工。提高了模具的生产效率,节约了生产成本,并大大缩短了生产周期。