摘要：挤压模具的寿命是一个综合性的技术问题，它涉及模具设计、模具材料、制造加工、热处理、表面处理、挤压工艺、模具修理、模具的科学管理等诸多方面。本文在实际生产经验的基础上，阐述了模具设计、选材、热处理和表面硬化处理，以及模具使用、修理和维护保管等因素对挤压模具使用寿命的影响。

摘要：对影响冲裁模寿命的主要因素进行了分析,并探讨了提高冲裁模寿命的措施。阐述了合理选择模具设计参数是提高冲裁模具寿命的基础,正确选用模具材料和采用表面强化工艺是提高模具寿命的有效措施。

摘要：本文叙述了普通热模锻方法锻制双头呆扳手工艺所存在的问题，及用冷模锻工艺生产双头呆扳手代替传统工艺的优点，介绍双头扳手塑性变形的工艺分析、设计锻件图及计算毛坯截面图和直径图、冷模锻模具设计及其模具材料。

摘要：本文根据超微矩形密封连接器的玻璃烧结要求,设计了完整的烧结石墨模具,烧结后的产品位置精度较高,便于拆卸,且气密性、结构完整性和机械牢固性均能很好地满足要求,证明了该模具结构的可行性。

摘要：分析了两种往复杆精冲加工工艺,分别介绍了两种往复杆的精冲模具及其配套的精冲系统,对精冲模具的关键零件的加工作了详细阐述。

摘要：锅炉配件水冷壁卡子材质一般为1Cr20Ni14Si2耐热不锈钢,是锅炉大修中用量较多的配件。以321—230/100型锅炉为例,其水冷壁卡子见图1。该件材质机械性能如下: 抗拉强度σb=60kgf/mm2; 屈服点σa=30kgf/mm2; 延伸率δ5=35％; 断面收缩率ψ=50％。从上述性能按设计要求应选用的模具材料应为9CrSi、CrWMn、Cr12MoV等模具钢。

摘要：以汽车后尾灯罩为例,分析了后尾灯罩双色注射模设计时的要点和难点,介绍了塑件的浇注系统、模具结构的设计技巧,对冷却水路和模具材料的选择进行了说明,对镶拼结构的模具型芯进行了描述。

摘要：模具的寿命和制件精度,除与模具设计、制造、模具材料、润滑、加工材质和加工速度等因素有关以外,最主要的因素是冲床的精度,冲床工作应保证模具实现正确的相对运动.如果模具不能实现正确的相对运动,对模具有极坏的影响.即在加工中由于凸模和凹模的中心倾斜而失去间隙,产生烧伤或粘着现象,使制件毛刺增加,甚至使凸模折断.

摘要：粉末冶金是一门新型的材料制备技术。随着粉料技术的发展,成形压机性能的不断完善,越来越多的异形件,复杂结构件等被粉末冶金生产工艺所取代。近年来,该技术有了突破性进展,尤其是汽车工业和切削刀具业的快速发展,带来了铁基粉末冶金制品需求的增长。一系列新工艺、新技术大量涌现,使整个粉末冶金领域的研究内容更加深入,粉末冶金已成为高性能材料和机械零件的制备技术之一[1]。然而,一个复杂的产品能否用粉末冶金工艺生产,是由原材料、压机性能、模具设计及模具的连接配件共同决定的。本文中笔者主要谈谈巧妙的模具连接件设计在弥补压机动作缺陷中的应用,以及连接件在实际粉末冶金产品生产中的设计与应用。

摘要：以医用针管为例详细介绍了模具浇注系统、冷却系统、型芯镶块及脱模机构的设计过程,并对模具材料、镶件材料的热处理做了深入的介绍,该模具总体结构紧凑,动作可靠,可以全自动生产。