摘要：介绍了模内贴标成型工艺技术原理和应用,根据实际产品的设计经验,提出了模内贴标工艺在塑料产品应用过程中需要控制的工艺要点和模内贴标塑料模具的特点及其产品设计的一般原则;分析了模内贴标产品的常见缺陷,并给出了改善措施。

摘要：综述了模内帖标(IML)技术的基本原理,并对IML注塑模具的制品结构、模具分型面、浇口等设计与普通注塑模具的设计进行了对比。结果表明:用IML注塑模具生产的制品要求脱模角度更大,外轮廓圆角半径至少0.2 mm,制品收缩率相对较小,取0.3%为宜;为防止注射时将标签上的油墨冲开,IML注塑模具的浇口处进料采用潜伏式;标签拾取主要采用静电吸附,并选择与制品收缩率相近的标签材料。最后总结了IML注塑模具的成型要点,并给出了成型标签的技术要求。

摘要：一年一度的IMDA大奖赛获奖产品,在美学、功能性、可持续性甚至新冠肺炎防护性等方面凸显了新的创新要素。在模内装饰学会(简称IMDA)组织的年度大奖赛中,最新的获奖产品涵盖了大约12种应用,展示了最佳的模内设计和技术成就。2021年的大奖赛还增加了新的类别,旨在对与可持续性和新冠肺炎疫情相关的创新进行认可。

摘要：简介了注塑模内贴标成型原理、工艺和应用发展趋势,根据实际产品的应用案例分析了注塑模内贴标在塑料产品成型过程中的影响因素和工艺要点,提出了模内贴标塑料模具的特点及其设计的一般原则,分析了模内贴标产品的常见缺陷,并给出了改善措施。

摘要：介绍了注塑模内贴标(IML)技术的基本原理和设备特点。以装饰注塑件的常见缺陷,如冲墨、皱折、熔接痕、缩痕、气泡等为例,详细阐释其产生原因。从工艺设计和模具设计两方面提出了解决IML饰件外观缺陷的措施。

摘要：基于模内贴标注塑成型技术,利用Moldex3D对竖笛进行仿真分析。为改善竖笛翘曲变形缺陷,从优化成型工艺参数的角度出发,以竖笛的翘曲值作为成型质量的评价指标,并进行正交试验分析。通过优化得到工艺组合为:熔体温度230℃、保压压力10 MPa,保压时间15 s,薄膜厚度0.1 mm。对优化后的实验方案进行对比分析,结果表明:同Moldex3D推荐工艺参数组合相比,翘曲值降至1.363 mm,熔接痕得到明显改善,有效提高了成型竖笛的产品质量,为实际生产提供了理论借鉴。

摘要：这款碗采用优质聚丙烯(PP)材料制造,可安全接触食品且易于回收,其坚固的结构使其可以在洗碗机里使用,便于清洁且符合高卫生标准。碗的外部采用哑光表面结构,可以抵抗划痕,而内部光滑卫生,能最大限度地减少细菌滋生的风险。此外,透明的盖子可以展示各种类型的食物,从餐点、新鲜沙拉到美味的小吃和甜点。碗和盖子都可以使用模内贴标技术,用于品牌宣传。餐碗和盖子还支持高效的运输、储存和方便现场操作,其内部堆叠结构和易于操作的设计使得服务员可以同时提供多份食物。此外,碗和盖子可以互换使用,盖子也可以作为盘子使用,提供了最大的灵活性。

摘要：日益激烈的市场竞争要求提供包装解决方案的制造商们必须紧跟顿技术发展的步伐，作为一种应用前景广阔的技术，模内贴标（IML）技术为实现各种独具魅力的包装设计提供了可能，这极大地提升了该技术的使用价值。在Fakuma2009展会期间，威猛（Wittmann）展示了一套新型的IML自动化系统和IML模具，它们提供了极大的生产灵活性，甚至可满足小批量的生产需求。

摘要：阐述了多孔材料在精密注射成型模具中的应用优势及其工作原理,着重分析了在排气系统、冷却系统、脱模系统、抽真空系统及模内贴标技术中的应用现状,分析指出其强度、孔率、孔径及孔径分布的控制及机械加工性是未来研究的热点和难点,实现低成本、大规模生产是多孔材料的发展趋势。

摘要：联合利华公司配有内置摇晃器及自清洁掀盖的一体成型坚固调味料罐在南非大获成功。膜内标签装饰也是罐子的一个主要组成部分。