摘要：安徽铜冠有色金属(池州)有限责任公司三连炉于2018年改造投产,其中烟化炉产出的次氧化锌经浆化、碱洗脱氟处理后转移给锌冶炼原料,形成了独特的铅锌联动生产模式。主要介绍采取调整曝气压力、碱洗温度、物料颗粒大小等方式降低次氧化锌氟含量。

摘要：本项目对含锌废渣、废灰进行回收,经回转窑高温煅烧生产次氧化锌,再以次氧化锌为原料,通过络合、除杂、解析、脱水、烘干和焙烧等工序生产纳米氧化锌。本项目实施有利于促进本行业的技术进步和产业升级,同时本项目通过对钢厂烟道灰等废旧资源再生带动了相关产业的发展,避免了锌锭资源的过度开发和消耗,利于企业推行循环经济、节能减排和低碳环保。

摘要：含锌等元素的电炉粉尘高效处置与资源化是钢铁工业推行绿色制造的重大课题。在总结转底炉工艺优势、分析转底炉还原反应原理的基础上,研究提出电炉粉尘转底炉工艺试验方案,开展与工艺设计密切相关的炉内还原、压球成型试验,确定最佳原料配比、还原温度、Fe金属化率、脱锌率等主要技术参数。研究得出管式炉还原试验的最佳条件为:采用1300℃的还原温度,该条件下可得试验结果为电炉粉尘含碳球团的Fe金属化率为86.2%,脱锌率接近94%;当水分添加量为3%、粘合剂添加量为0.5%时,成型球团落下强度、成型率都可满足实际生产要求。以日本朝日工业电炉粉尘转底炉处理工程为例,阐述电炉粉尘转底炉的技术特征,并开展应用实践和工业生产验证,表明转底炉系统具有稳定的作业率,能够产出高品质次氧化锌和直接还原铁(DRI)产品,对电炉粉尘及其他行业含锌处置与资源化具有重要作用和启迪意义。

摘要：株洲冶炼集团股份有限公司3月8日召开2008年度董事会，审议通过了关于建设搭配锌浸出渣Kivcet（基夫赛特）直接炼铅项目的提案。项目设计生产能力为12万吨／年粗铅、13．6万吨／年硫酸、1．93万吨／年次氧化锌，总建筑面积29251平方米；搭配处理锌直接浸出尾矿渣9．6万吨／年、硫化物热滤渣2万吨／年。

摘要：近日，从水口山有色金属集团有限公司传来好消息：挥发窑改造工程于去年9月2日在下属单位四厂竣工投产后，今年前8个月产出次氧化锌16222t，超出设计生产能力。其中，挥发窑窑渣含锌为2．99％，达同行业先进水平。这是水口山有色金属集团有限公司致力走低碳经济之路，建生态文明企业，大力发展循环经济，以资源循环带动经济循环，使废渣变成效益链条，实现废渣变“矿宝”的新举措。

摘要：近日，从水口山有色金属集团有限公司传来好消息：挥发窑改造工程于去年9月2日在下属单位四厂竣工投产后，今年前8个月产出次氧化锌16222吨，超设计能力，其中，挥发窑窑渣含锌为2．99％，达同行业先进水平。这是水口山有色金属集团有限公司致力走低碳经济之路，建生态文明企业，大力发展循环经济，以资源循环带动经济循环，使废渣变成效益链条，实现废渣变“矿宝”的新举措。

摘要：水热法制备ZnO晶体及纳米材料研究进展；锌工业废渣次氧化锌的综合利用；锌精矿湿法制氧化锌；烟化炉烟灰制备高等级氧化锌的研究；1350t／a活性氧化锌项目工艺改进设计及经济分析。

摘要：4月10日，株洲冶炼集团股份有限公司召开股东大会，审议通过了关于建设搭配锌浸出渣Kivcet（基夫赛特）直接炼铅项目的议案。该公司计划于2009年2月至2011年12月新建12万吨搭配锌浸出渣Kivcet直接炼铅系统。公司授权董事会全权组织处理该项目实施过程中的相关事宜。据了解，该项目设计生产能力为12万吨／年粗铅、13．6万吨／年硫酸、1．93万吨／年次氧化锌，总建筑面积29251平方米。搭配处理锌直接浸出尾矿渣9．6万吨／年、硫化物热滤渣2万吨／年。项目总投资65812．88万元，