摘要：对低活化马氏体钢丝材进行1000~1100℃保温60 min的正火处理,随后在790℃保温90 min进行回火处理,研究正火温度对低活化马氏体钢丝的显微组织及力学性能的影响。结果表明,正火后,丝材的显微组织由粒状珠光体转变为板条状马氏体,碳化物粒子大部分回溶于基体中,正火温度的升高加速碳化物粒子的回溶,在1100℃实现完全回溶;原奥氏体晶粒尺寸随正火温度升高显著增大(由1000℃的7.4μm增至1100℃的34.9μm)。回火处理后,马氏体板条尺寸变宽,板条间的位错密度显著降低,析出相沿晶界、晶粒内部析出、球化及长大,其中M_(23)C_(6)(M以Cr为主)相为短棒状,分布在晶界,而MX(M以Ta为主)相为椭球状,分布在马氏体板条内部。经1000℃×60 min正火+790℃×90 min回火后能够获得最佳的综合力学性能,其抗拉强度为745.7 MPa,断后伸长率为18.9%。

摘要：从不同正火温度对高压锅炉用12Cr2MoWVTiB钢管高温性能影响的研究结果表明．生产过程中该钢的正火温度不低于1020℃，才能满足锅炉设计对该钢持久强度性能的要求。

摘要：根据实验钢的相变点，设计了系列正火温度试验，得到了正火温度对钢板力学性能影响的规律，并从组织形貌和奥氏体形核机理方面进行了解释。结果表明，随正火温度升高，强度随之降低；正火温度≤890℃，-30℃冲击功为170-180J；正火温度910℃时，-30℃冲击功降至120J。从显微组织看，晶粒尺寸随正火温度的升高而增大；在两相区正火，组织中未出现带状组织，且部分铁素体＋珠光体保持一定位向，与奥氏体化过程中残留的细小铁素体晶粒和形成针状奥氏体有关。

摘要：结合唐山中厚板材有限公司辐射管式正火热处理炉技术升级改造,采用C-Mn-Nb-Ti成分设计,分别以860℃、890℃、920℃温度以及1.3 min/mm、1.9 min/mm和2.5 min/mm的加热系数对100 mm厚度Q345E钢板进行正火处理。结果表明:经过890℃温度、1.9 min/mm加热系数正火处理,钢板的带状组织得到有效改善,且综合力学性能优良。