摘要：大唐多伦48万t/a煤制烯烃项目之壳牌煤气化装置以劣质褐煤为原料(国内壳牌煤气化装置中的首例),气化炉运行期间一度出现碳转化率偏低、灰渣中残碳量过高的问题。分析和研究了气化炉灰渣中残碳率过高的原因;采取了提高反应温度和压力、确保煤粉计量准确和气化炉内气流稳定;投用氧气预热器等技改措施。结果表明,由于提高了碳转化率和气化效率,气化炉灰中的残碳量由17%降低至2%,渣中的残碳量由5%降低至1%,达到了设计指标。

摘要：以农用柴油机废润滑油为试验对象,残碳量为评价指标响应值进行响应面试验设计,确定碳酸钾用量为0.36%,温度为72℃,白土为影响因素,运用Box-Behnken试验设计,根据Design Expert8.0的多元二次回归方程,得到最优化理论值,试验第二阶段为降低废润滑油的残炭量,最后得到最优的工艺参数为碳酸钾用量为0.36%,温度为72℃,白土用量2.64%,所得到最佳的验样品的残炭量最低0.069%。

摘要：双锥形半水煤气发生炉较之传统的半水煤气发生炉,从型式、尺寸、布置、配置诸方面进行了全面优化设计,达到了节能、安全、环保、可靠易操作之功效。

摘要：0前言河南金大地化工有限责任公司（以下简称金大地公司）的循环流化床（CFB）锅炉产生的高压蒸汽供汽轮机发电后，全部进入公司0．4MPa和3．5MPa蒸汽管网，供化工系统生产使用。锅炉设计煤种为平顶山烟煤，实际主要为平顶山烟煤和合成氨造气炉渣混烧，锅炉灰渣残碳量基本能够达到设计值。期间，由于煤种由平顶山烟煤改为洛阳无烟煤，使炉渣中残碳量由原2％（质量分数，下同）上升到5％～7％，飞灰残碳量由原6％上升到15％～20％。为此，结合实际运行工况，分析灰渣中残碳量过高的原因，提出了合理控制与调整燃烧的办法，降低了灰渣中的残碳含量。