摘要：实验采用硫酸镉与氢氧化钠人工合成氢氧化镉摸拟实际氢氧化镉,X射线衍射分析确定氢氧化镉在20~100℃下干燥没有发生晶型转化,为同一稳定晶型。通过考察温度、酸度、搅拌速度对氢氧化镉溶出的影响及氢氧化镉溶出过程的镉水解,得出了氢氧化镉溶出的基本规律,实验结果表明:当搅拌速率为400 r/min时基本已经消除了外扩散对镉溶出浓度影响;溶出浓度随pH的降低而升高,随温度的升高而升高;氢氧化镉溶出过程中发生镉水解,通入CO_(2)能促进镉的水解。根据相关标准进行毒性浸出试验,浸出毒性为0.9 ug/mL。研究结果对含镉废渣稳定化/固化设计、环境影响评价及其污染防治有一定的参考价值。

摘要：为研究一种减量化、无害化、资源化的城市污泥处理技术,对城市污泥、黏土进行干燥、粉碎处理,添加调节剂并通过正交试验,以污泥砖完整性、抗压强度、毒性浸出量为指标,最终确定最优配方:m(污泥)∶m(黏土)∶m(粉煤灰)=30∶40∶20,主调节剂、辅调节剂掺量为8%、1.5%,主调节剂中m(CaO)∶m(SiO_(2))=2∶6,采用焙烧法制备污泥砖,并对其物理力学特性、毒性浸出进行试验研究。结果表明:砖原料含水率为20%~25%时易成型,重金属离子减少阶段集中在350~850℃内。污泥对砖体的影响程度最大,污泥砖强度随污泥掺量增加呈先提高后降低,污泥掺量为30%时体积质量烧失率、体积烧失率和泛霜等均符合GB/T 5101—2017要求,且浸出毒性符合GB 5085.3—2007要求。

摘要：水泥固化/稳定法是重金属污染土修复工程中常用的一种技术。文章针对该项技术,以“氨碱法”制碱工艺的碱渣作为添加剂,通过室内试验研究了水泥固化含铅重金属污染土的无侧限抗压强度及毒性浸出特性。试验结果表明:固化土强度随养护龄期的增大逐渐提高,随着铅离子含量的增大强度逐渐减小;与单一水泥固化含铅重金属污染土相比,碱渣的掺入使得水泥固化土早期强度提高了10%~25%,长期强度降低了20%~30%,固化土对铅离子的吸附性能得到了提高,不同浸出方法中浸出液铅离子浓度随碱渣掺入量的增大逐渐降低。

摘要：以铁浴终还原炉产生并重整的含H2和CO混合气体为还原气,采用自主设计的间歇振动式斜直管移动床反应器对不锈钢渣进行预还原,探索了不锈钢渣在中低温条件下进行固态还原磁选以初步分离不锈钢渣中有用金属的可能性,对处理后的不锈钢渣进行了毒性浸出.结果表明,在磁场强度200mT、振动/间歇比1:2、炉温700～750℃、CO/H2体积比1:4的条件下,可同时获得较高的磁性物产率、TFe品位和Fe回收率,分别为10.53%,49.33%和98.2%.处理后所得磁性物质中CaO,MgO,Al2O3,SiO2等杂质氧化物的总含量从80%降到40%以下,尾渣达到国家排放标准.

摘要：以电镀污泥为掺杂源水热合成掺杂的Fe3O4，实现电镀污泥的资源化与自净化．选择尿素作为Fe^2＋，Fe^3＋沉淀剂，通过分析电镀污泥掺杂量、反应时间及反应温度对水热合成Fe3O4的影响，确定最佳试验条件为：铁源与电镀污泥质量比4：1，反应时间4h，反应温度160℃．研究结果同时表明，在掺杂Fe3O4中，铜的浸出毒性较大，镍次之，但锌、铁、铬的毒性浸出在pH值为3～10范围内低于美国固体废物毒性浸出（TCLP）方法的标准．因此，含铜量高的电镀污泥不适于用作掺杂源，应优先考虑含锌、铬污泥．水热合成的掺杂电镀污泥的Fe3O4，其粉体颜色呈黑色，磁性强，分散性好，粒度细小，分布较为均匀．

摘要：为研究镉污染砂经水泥固化前后电阻率的变化规律以及固化镉污染砂的固化效果,试验测试了不同孔隙比、不同含水量以及不同镉污染含量下砂的电阻率和固化砂在每个龄期、不同镉离子含量下的电阻率以及固化砂经浸出毒性试验后的镉离子浓度。结果表明,镉污染砂的电阻率随孔隙比增大而增大,但在含水量逐渐增加时其增幅逐渐减小;电阻率随含水量、镉离子含量的增加而减少;固化镉污染砂的电阻率在各个镉离子含量下基本保持不变;固化砂浸出的镉离子浓度随镉离子含量增加呈增大的趋势,且在100~500 mg/kg和1 000~2 500 mg/kg范围浸出镉离子浓度较接近;随着固化砂的龄期和电阻率增大,浸出的镉离子浓度减少。

摘要：设计了处理能力为100t/d的回转窑,开展低品位锌冶炼废水处理污泥还原焙烧回收氧化锌烟尘的试验。结果表明,污泥含锌品位对回转窑挥发获得氧化锌烟尘的效果有显著影响;当污泥的锌品位为5.04%和8.34%时,表冷收尘系统回收烟尘含锌分别为19.4%和21.4%,对应的布袋收尘系统回收烟尘的含锌量高达50.2%和51.6%。水淬渣浸出液中重金属浓度均低于GB5085.3-2007危险废物的各项限值,可直接用于生产或堆存。

摘要：通过对我国某城市4个来源不同的污水处理中污泥的重金属含量分析,对样品中所含重金属的分布以及生物的可用性做了深入研究,并采用评估风险指数RAC以及固废的重金属浸出毒性方法做了相关风险评估。

摘要：针对甘肃某金矿含氰贫液特点,分别采用因科法和碱氯法处理,并对试验条件进行了优化。试验结果表明:因科法去除氰化物效果较好,在含氰贫液p H值11、焦亚硫酸钠用量1 800 mg/L、不充气搅拌1.5 h条件下,处理后贫液中总氰化合物质量浓度由79.59 mg/L降至0.47 mg/L,低于国家废水排放标准规定的0.5 mg/L,处理后尾渣毒性浸出指标均达到国家尾矿库处置污染控制要求。含氰贫液循环利用于浸出流程不影响金的浸出。