摘要：对H2 O2 +酶两步法应用于细支毛条的防缩工艺进行了研究 ,并通过正交实验设计 ,对该工艺进行优化 ,得出了防缩效果好、毛纤维损伤小的最佳工艺条件 ,使毛条的线性收缩率下降 38 8% ,基本接近于商业上的氨化

摘要：探讨一种能够准确、快速、有效且简单易行的检测毛条中粉尘类杂质含量的方法——利用分光光度计测试毛条水萃取溶液的透射比。针对影响测试结果的因素主要探讨了测试波长、溶液颜色及比色皿材质,并通过设计正交试验,分析了各因素的影响程度。实验发现测试波长对萃取溶液的透射比起着决定性作用。通过分析实验所得的数据,初步对溶液透射比范围进行合理划分,并以此为依据来评定毛条中粉尘类杂质的含量。说明利用分光光度仪测试毛条中粉尘类杂质的含量具备可行性。

摘要：本文介绍了纯毛马海毛毛条的工艺设计。马海毛产品的开发，对当前毛纺产品结构的调整及企业经济效益的增加，都具有积极的意义。

摘要：本文详细地阐述了用三菱可编程序控制器对毛条染色机改造的设计思想和方法。其中提出的对毛条染色工艺数字化方法，可方便、简明地实现工艺的计算机存贮及工艺的可编程。用模糊控制算法来对毛条染色机这一类大滞后大惯性系统的控制方法，经实际运行表明具有较强的实用价值。

摘要：纺纱工艺技术的关键步骤是梳理过程中尽可能地控制纤维网均匀度.在相关技术文献中,有关梳理报道的大多数控制部件,基本上局限于不是调节喂入罗拉速率就是改变道夫速率,这可能是由于缺乏可接受的梳理系统模型所致.Rust和Gutierrez在1994年建立了一个梳理系统的数学模型,并提出了一种梳理系统控制方法,以期获得工业界通用的控制式,从而简化复杂的梳理控制过程,且解决具有决定意义的系统设计.

摘要：阐述了多功能涤纶仿真毛条的设计思想,工艺流程及成果。讨论了几个主要因素对织物服用性能及风格值的影响。

摘要：本文就中国纤维检验局1994年制作发行的羊毛细度、长度标准毛条设计方案、组织测试数据整理、标定值的确定阐述如下。 前言: 1994年中国纤维检验局组织加工制作了三批羊毛细度离散较小,长度整齐度较好的毛条,在全国范围选择了24个试验室对其细度,长度进行了测定,然后进行数理统计,确定标定值。(1994年已向全国发行300余套羊毛细度,长度标准毛条。) 羊毛细度,长度标准毛条制作方案 1.羊毛细度标准毛条,设计制作粗,中、细三个档次,其定值分别在331μm,251μm、20μm左右,变异系数分别在26％、24％,

摘要：叙述了毛条疵点仪检测系统的主要原理、设计构造和结果对照，认为该仪器与国际上检测方法一致，能准确分辨毛条疵点可见度及降低劳动强度，增加自动化检测能力，具有新型、实用、准确、稳定可靠的性能。

摘要：改造短纤维生产线　生产涤纶毛条厦门利恒股份有限公司黄元山一、概况涤纶毛条是高级毛纺织品的重要原料。１９８８年我们在进行广泛的市场调查的基础上，决定将原来的短纤维生产线进行技术改造，使之既可以生产原设计的短纤维，又可以生产毛条丝束，加上法国引进的丝束后...

摘要：利用国产紫金Ⅱ微型计算机对若干只染缸进行群控,对于毛条质量有一个较大幅度的提高。 一、微机用于毛条染色的意义 使用微机系统对毛条染色进行控制,基本上解决了生产操作按照正确的升温工艺曲线执行的问题,在理论上保证了染色毛条的质量。而染色毛条质量的好坏,特别是色差合格率的高低对于整个车间、甚至整个工厂的生产,都有着很大的影响,具体表现在: (一)染色毛条色基合格率高,便于半成品染色毛球的管理,节省了毛球存放所需的工时。(二)染色毛条色光一致,还可消除因经B412混条机的不正常带来的影响,使挡车工的操作过程大为简化,增加台时产量,降低消耗。(三)复梳毛条色差合格率的提高,还直接和间接地降低后道坯布半成品的色档(包括经档、纬档)。 总之,条染毛球色差的降低,对厂内各道生产工序的管理,对半成品的质量影响很大。 二、染自名来构而且考核指编:”——— 色差;1级、2级、3级、4级、5级 摩擦牢度:(分干净和湿摩)1级、2一级、1级、4级、5级 三、微机的程序设计语它是扩展阿利0语言,妇羊毛Z营农件的忑不符号为Hau。在拉在第二位在器内。 回、用伪机控制的上染工艺: (一)中性染浴染羊毛升温工艺曲线。 软件号:W3030 所...