摘要：选用27.3 tex×2 PTT/PET/羊毛混纺股线设计与生产了一种薄花呢织物。针对产品风格要求,进行了合理原料搭配、纱线结构与配色设计及织物规格设计。重点对产品织造生产过程中的关键工序如络筒、分条整经、剑杆织造进行了合理工艺设计,并采取了相应的技术措施,分析了后整理中的技术要点。开发出的织物具有柔软、丰满、挺括、易洗快干的特点。

摘要：为了提高毛条条干均匀度,在分析毛C07型自调匀整装置的原理及所存在问题的基础上,提出了一种应用于针梳机的开环式自调匀整机电一体化系统。该系统以三菱FX2n-32MT可编程控制器为核心控制器,以模块化的设计思想将系统分为可编程控制器控制模块、前后罗拉测速模块、毛条厚度检测模块、人机接口模块、牵伸匀整模块等,在可编程控制器程序控制下完成自调匀整功能,改善毛条的短片段及超短片段不匀。最后通过实验测得毛条不匀率保持在0.4%以内,提高了毛条的质量,同时装置的自动化、在线监控、可操作性有了很大的改善。

摘要：为了提高B423型针梳机的自动化性能及运行安全稳定性,设计开发了触摸屏在线监控系统。该系统以可编程控制器、触摸屏、传感器等构成,可编程控制器为控制核心,采集传感器反馈的针梳机实时数据,并与触摸屏进行通讯,将数据信息以动态图的形式显示。同时接受触摸屏给定的工艺参数来控制执行元件,从而实现了操作人员与整机的人机"对话"功能,便于操作者调整工艺参数,并在线监控针梳机的运行状态。将针梳机在线监控系统应用于实际生产中,使针梳机的操作简单,安全稳定性,自动化性能提高。

摘要：研究了16 tex阳离子改性涤纶/凯斯林涤纶/粘胶/毛60/10/15/15差别化涤粘毛多组分混纺纱线的生产工艺流程、工艺参数及原料选配。通过功能性阳离子改性涤纶、凯斯林涤纶、粘胶3种纤维在清花工序预先进行混合成卷,用特殊的装置将特殊定制的精梳毛条在梳棉机后与之同时喂入混合,经并条、粗纱、细纱纺成纱线。通过小试、中试、批量生产过程,对纤维内在指标、各道生产工序工艺参数进行优选,对实际生产过程中需要注意的问题进行科学、系统地研究,形成了设计与生产管理、半成品与成品的质量控制标准与规范。

摘要：本文通过生产实践，介绍了防缩绒线的原料选择，纺纱、染色的工艺设计，生产过程中采取的技术措施以及在使用丝光防缩绒线时需注意的事项。

摘要：本文主要探讨排水孔问题、密封胶条安装部位设计问题、合页安装问题、铰链安装问题、毛条问题、推拉窗带下亮的设计问题。

摘要：概述 1. 配毛是一项极具经济意义的技术工作,它是应用数理统计的原理,把不同品质的羊毛按其品位数据和工艺流程进行加工,使之达到预定目标。在实践过程中,有的从选毛开始,有的从洗毛或从制条按比例搭配和毛。凡配毛过程羊毛混合得次数愈多,毛纤维相互间的机遇率愈大,则配毛效果亦愈佳。一般说来,配毛大多是以一个指标为主设计方案的,惟国内毛纺工业对此研讨得较少,特别是进口羊毛多是按单一支数逐批使用的;

摘要：介绍了人造毛皮织物的特性,并对原料的选择及配比、编织及整理工艺的确定、编织设备、烫光设备和剪毛设备的选定进行了充分的分析。

摘要：在中纱密封型材的基础上对门窗型材进行改进.首先去除上滑两过的毛条安装槽,改进设计为上方两平面各有一毛条安装槽,