摘要：格尔木炼油厂（以下简称格炼）１０万ｔ／ａ气分装置是青海石油管理局第二期建设工程中的一个重要装置，该装置的建设有利于提高其副产液化气的深加工能力。为节省投资，在工程设计中，工艺设备的设计、选型及制造全部立足于国内。１工艺技术路线本装置以格炼催化裂化装置...

摘要：介绍了T形翅片管重沸器强化沸腾传热的机理,其在气分装置中得到了广泛应用,大幅度降低了装置的运行费用和能耗,在装置扩能改造、解除瓶颈中发挥积极作用。

摘要：应用流程模拟软件ASPEN PLUS对某气分装置进行全流程模拟,在保证产品丙烯纯度的前提下,优化操作条件,降低装置能耗,提高产品收率。

摘要：板式蒸发空冷器以波纹板片作为传热元件,解决了水冷器冷却水耗量大、污染环境、操作费用高以及传统空冷器占地面积大、重量大、耗水量大、易积灰等问题,大幅度降低了气分装置的运行费用和检修费用。

摘要：以某石化公司炼油部气分装置二硫化物分离罐顶尾气治理项目为专项风险评估对象,采用“HAZOP+LOPA+风险矩阵”复合式风险评估方法对工程气相连通及相关设施的危险与可操作性进行评估,并结合某石化企业HSE风险标准,对可能导致的事故场景后果严重性及发生的可能性进行评估,在此基础上提出降低风险的措施,提高了工程项目设计的合规性以及安全性。

摘要：工业上普遍采用液化气精馏分离制备正丁烷,然而液化气含有多种组分,导致液化气分离过程相对比较复杂。本文利用AspenPlus流程模拟软件,对气分装置-正丁烷生产过程的进料泵、精馏塔和换热器等重要操作参数进行了模拟,对比实际装置的操作条件、原料和产品纯度等,得出模拟结果表明关键参数误差均小于3%,与实际生产较吻合。本文的模拟结果可为实际生产中后续气分装置的进一步设计和节能优化以及生产过程提供了较好的理论依据和建设性指导。

摘要：本文介绍了Honeywell公司RMPCT先进控制技术在炼油厂气分装置上的应用,阐述了先进控制系统的设计方案,通过中国石油大学精馏塔机理模型得到装置的动态数学模型,运用中国石油大学分馏塔工艺计算软件包实现了主要产品质量的软测量仪表计算。为在整个操作范围内保持控制器的性能,开发了在线实时修改RMPCT控制器模型的软件,基于稳态模型的在不同工作点上增益变化的信息,来调整RMPCT控制器的内部模型,实现了模型自适应预测控制。运行结果表明,先进控制系统提高了装置操作的平稳性,优化了生产,降低了能耗,提高了产品质量的控制水平。

摘要：结合镇海炼化Ⅱ套催化改造,将PX联合装置的低温位热进行合理利用,形成Ⅱ套催化气分装置和PX联合装置热联合。热联合后既节约Ⅱ套催化气分装置的低压蒸汽消耗,又降低了PX装置的空气冷器电耗,达到能量合理利用的目的。

摘要：利用闲置的烷基化主分馏塔与Ｉ套气体分馏装置丙烯精馏塔串联，增加理论板数，降低回流比，提高气分装置处理量。