摘要：为开展卓越工程科技人才培养,基于气固流态化专业实验分析,研制了一套循环流化床气固流态化实验平台。该平台包括多功能循环流化床实验装置和配套测量系统。实验装置主体由有机玻璃制成,分为颗粒内循环回路和颗粒外循环回路。通过改变颗粒回路中的操作条件可观测流型转变和流化速度对床层压降的影响并进行颗粒循环回路压力测试、颗粒质量浓度分析等实验,同时测量系统可对实验过程中压力及颗粒浓度数据进行实时采集。本实验平台实验数据可为循环流化床故障诊断和工业生产提供参考。

摘要：气固流态化过程中流体和颗粒分别聚集,形成稀密两相,严重限制其传质效率和反应速率的提高。针对此问题,本工作设计了一种中空多孔结构的催化剂颗粒,通过模拟方法研究该颗粒对稀密两相气相传质与反应的影响,及其在稀密相间转换的时间尺度。结果表明,一定的流动强度时,在颗粒稀密相转换的时间尺度内,中空多孔结构的颗粒能够有效地在稀相存储反应气体,并在密相释放,为密相提供额外的反应气体,增强体系的整体反应效率。当催化反应速率高于传质速率时,在所研究的流动条件下中空多孔颗粒体系的反应效率比实心球形颗粒体系高出26.92%~29.55%。可以预见在稀密相分布更广的大型气固流化床反应器中,中空多孔结构的催化剂颗粒能够更为有效地提高反应器的整体效率。

摘要：从气固流态化原理出发介绍了分级填料塔的工作原理,借助波纹填料塔的一些计算方法,进行了超细粉体分级填料塔的结构设计.固体颗粒由于颗粒大小的不同,其重量亦不同,使其上升的曳力亦不同,故在固定风速下,不同粒径的颗粒在分级填料塔内由上至下实现分层,团聚的颗粒受到填料的不断冲击而达到分散,提高了整体的分级效果.将该设备用于固体颗粒的分级,取得了显著的分级效果,展现了广阔的应用前景.

摘要：根据气固流态化原理,介绍了流化精分塔的工作原理,依据波纹填料塔的计算方法,首次进行了超细粉体流化精分塔的试验结构设计,塔内构造简单,没有动元件,便于大规模分级应用。将本设备用于固体颗粒的分级,取得了显著的分级效果,展现了广阔的应用前景。

摘要：金涌，1935年生于北京，满族，1959年毕业于原苏联乌拉尔工学院，1973年到清华大学化学工程系工作至今，现为清华大学化学工程系教授，中国工程院院士，化工科学与技术研究院院长等。金涌院士通过气固湍流流场时空结构研究，提出了气固流态化流型转变的机理模型和定量判据，发明了湍动流化床新型复合内构件，改善了流化质量，解；央了工程放大的难题，成功地用于指导六种工艺，三十佘台大型工业流化床反应器的改造或设计。并在快速流态化（特别是气固下行装置）系统研究中取得了开创性成果，成为该领域的学科基础。