摘要：介绍电子节气门气密性测试系统的基本气密测试原理、软硬件搭建、设计思路及测试数据存储方法。实验及现场使用证明:所设计的电子节气门气密测试设备使用性能稳定,运行效果良好,满足设计要求。

摘要：随着微流控技术越来越广泛的应用于生物医药、化学分析等领域,该技术的实现载体——微流控芯片成为了研究热点和难点,而微阀作为芯片内流体控制的关键部件,其性能直接决定了芯片的可用性。为了实现芯片液路切换和密闭性等功能,同时在保证可靠性的前提下兼具通用性和低成本,提出了一种可靠性高、通用性强且成本低廉的机械式旋转微阀,其结构保证了自密封性。通过外部设备驱动旋转,可以精确控制多个流道通路的开闭和切换,通过机械接口的设计,其易于集成在多类微流控芯片上。通过静力学仿真分析和气密性实验。结果表明:微阀结构预紧力分布均匀,密封垫片变形合理,在0.16 MPa的截止压强范围内可以实现零泄露,验证了微阀的有效性和可用性。

摘要：通过漏油的来源分析、肥皂水测试、气密性测试,逐一排查失效原因等方法对增压器漏油原因进行分析。结果表明,增压器漏油属于压气机壳密封圈设计不合理,密封圈材料行业推荐值压缩量为15%~30%,填充率为70%~80%,拉伸量小于6%,实际值压缩量11%,填充率55%,拉伸量16%。改进后,密封圈压缩量18.2%,填充率75%,拉伸量4.5%,满足设计要求。气密性再次验证:漏油量减少,但还有轻微漏油。经轻微油迹分析并排查,微漏油的原因是垫片设计不合理,接触面积小,导致压板压不紧轻微渗油。并优化涂胶选型,提高涂胶密封效果,由原乐泰242胶优化成乐泰272胶。改进后,增压器没有发生漏油失效。

摘要：在石油化工和炼油装置中,为了保证工艺介质达到特定的温度,一般会通过加热炉的方式来进行加热。值得注意的是,因其高温、可燃气体聚集等工艺特点,如何实现安全地点炉开车尤为重要。结合某石油化工装置中加热炉的实际开车方案,详细描述了此开车顺序控制的具体实施方案。