摘要：基于Aspen Plus软件构建了工艺流程模型,对生物质与煤混合原料的共气化过程进行了模拟设计与研究。研究发现:生物质部分替代煤粉进行共气化的过程并不影响气化炉的最优操作条件、合成气产率及合成气热值,并且在降低比氧耗方面具有一定优势;所产合成气的品质与煤粉单独气化的产品品质基本相同,且有效气产率可达94%。在生物质替代煤粉的共气化过程中,比煤耗和冷煤气效率随着生物质含量的增加而增加,冷煤气效率可提高至80%以上。但是,生物质的加入会在一定程度上降低气化温度,在实际生产中,对于高灰熔点的煤,依然需要加入助熔剂来降低灰熔点。

摘要：以Shell煤气化工艺为基础,利用干煤粉加压气流床气化过程模拟模型,对干煤粉加压气流床气化工艺的性能进行了数学模拟和性能研究.分析了煤气化过程中氧气和蒸汽对气化炉性能的影响,为整体煤气化联合循环(IGCC)电站系统设计中气化工艺及参数的选择提供了依据.研究表明,氧气煤比和蒸汽煤比是影响气化炉出口煤气成分、碳转化率和其他性能的主要因素,气化炉温度随着氧气煤比的增加而增加,随着蒸汽煤比的增加而下降;当蒸汽煤比一定时,随着氧气煤比的变化,冷煤气效率有一个最佳值,氧气煤比要比蒸汽煤比对气化炉性能的影响更为显著.

摘要：为研究粉煤气流床气化过程中的关键技术,优化气流床设计,实现粉煤高效清洁利用,设计了一套常压粉煤气流床气化装置试验系统,该系统包括输粉系统、开工燃烧系统、一体化试验装置、火炬系统、配气系统、水系统、试验台架、测量控制系统、通讯安防系统等。根据试验装置和系统特点,设计了试验流程,开展了试验研究。试验结果表明,该常压粉煤气流床气化装置及试验系统运行安全、稳定、可靠,兼容性强,可为大规模干煤粉气流床气化项目提供参考。

摘要：首先对气流床煤气化细灰的形成过程和黏附机理进行简要分析,并从物理性质、化学组成两方面分析气流床煤气化细灰黏附特性常见影响因素,然后从物料选择、细灰黏附力测量方法两方面设计湿含量对气流床煤气化细灰黏附特性的影响试验,最后根据试验结果讨论湿含量与气流床煤气化细灰黏附特性的关系。

摘要：现代煤化工是以传统煤化工为基础,以煤炭的清洁利用和高效转化为定位的一种新型产业。"十三五"期间,我国现代煤化工整体仍处于示范发展阶段。典型干煤粉气流床气化技术是现代煤化工行业的重要技术,对该技术进行了介绍,通过对其全过程污染物排放特征分析,从源头减排角度,提出了优化原辅材料选用,优化工艺结构设计和设备选型的建议;从过程控制角度,提出了过程控制工艺运行关键参数,强化日常巡检和优化污染源排放方式的建议;从末端治理的角度,列出了主要污染物排放环节对应的可行治理技术。

摘要：对煤质与气流床气化炉的关系进行了论述。介绍了水煤浆气化炉与干煤粉气化炉的各自技术特点,分别讨论了煤阶、成浆性、发热量、工业分析、元素分析、灰熔融性、渣的流动性、熔渣腐蚀及煤灰沉积对气流床煤气化选型、设计、操作条件及气化性能的影响。分析了两类气化炉对不同煤性质的适应性并给出了典型的煤质适用范围。总结了工业应用针对不同煤质要求的解决方案并回顾了相应领域的研发进展。在分析讨论的基础上对煤质与气流床气化炉的选择、应用与进一步研发方向提供了建议。

摘要：根据气流床结构、煤的物性、气化过程化学反应及传热传质的特点,以气化炉外壁温度等为边界条件,建立了水煤浆气化炉的一维稳态数学模型,采用隐式变步长ODE算法平行求解气化过程中涉及的动量、传热、传质等常微分方程组。并以华亭煤、Australia/UBE、Illinois no.6以及Eastern coal四种煤为例进行了验证,所得模型计算结果与文献试验数据能够较好地吻合。在此基础上以750t/d的GE炉为例,讨论了华亭煤气化过程中的组分变化、颗粒停留时间及碳转化率与气化炉尺寸的关系。所建模型对气化炉设计及运行有一定的指导意义。

摘要：以气流床内的流体流动特征为基础 ,从气化炉内主要的化学反应着手 ,结合流动、混合与化学反应的相互影响 ,分析炉内各流动区域的化学反应过程 ,指出气流床天然气部分氧化制合成气工艺的技术关键 。

摘要：较全面的概述了以煤为原料的流化床、气流床及间歇式常压流化床气化法的工艺流程、技术特点、气化炉结构和部分工艺参数等。

摘要：通过收集各企业在运气化炉的实际情况,结合热壁炉和冷壁炉在设计上的差异,从灰分含量、成浆性、煤质波动和黏温特性角度,概括了原料煤在2种气化炉中运行的适应性。分析结果表明,无论是热壁炉还是冷壁炉,对原料煤的适应性都有一定要求,均要求原料煤要保持相对稳定。