摘要：气流床气化技术由于采用液态排渣的方式,煤灰熔渣的性质对气化炉的操作条件和性能具有显著影响。基于煤灰熔渣对气化炉衬里的影响机理分析,从煤灰熔渣的熔融特性和黏温特性的影响因素方面探讨了气流床气化技术对煤灰化学组成的要求及确定气流床气化炉操作窗口的方法和建议,为更好地设计和改进气流床气化技术,拓展煤种适应性提供理论指导。

摘要：对于日处理煤量700 t的非熔渣-熔渣两段式气流床气化炉内采用的垂直管屏水冷壁进行了水动力稳定性分析,为新型气流床气化炉的设计提供理论依据。计算比较了φ51×6 mm和φ38×6 mm两种结构对水动力的影响,发现采用φ51×6 mm光管会使水冷壁发生水动力不稳定现象,可以通过采用φ38×6 mm光管得到改善。而水冷壁入口参数对流动稳定性没有太大影响。可以采用临界流速作为判断此类气化炉垂直水冷壁管内流动是否稳定的依据。

摘要：为探讨生物质在高温高压气流床气化炉(HTPEFG)中气化后的焦炭表面结构变化,在连续运行的气化炉中制备生物质焦炭样品,对其进行工业分析、振实密度测定、N2吸附脱附测试,并在高压热分析仪(HPTGA)中开展生物质焦炭初步的气化活性测试。结果表明:经气化后,生物质焦炭的主要成分为固定碳、挥发分和灰分,其中固定碳成分最高,而大部分的挥发分虽然析出,但仍有残留,说明较高的气化压力阻碍了挥发分从焦炭中析出。与生物质原料相比,焦炭的振实密度明显上升,且在较高气化压力下制备的焦炭样品振实密度更大。焦炭样品中分布着较多的介孔,而微孔较少。气化压力较大时,焦炭的比表面积和孔容较小,而其平均孔径则相对较大。气化压力从0.63 MPa增大到1.13 MPa时,比表面积和孔容分别减小了7.47%和22.22%,平均孔径增大了18.94%。生物质焦炭的碳转化率和反应活性始终呈线性上升的趋势,表明生物质焦炭的活性较好,可取得很高的气化效率。

摘要：对气流床水冷壁气化炉炉壁的温度分布及影响因素进行了计算和分析。建立了气流床水冷壁气化炉的三维传热数学模型,运用有限元方法,计算出水冷壁的温度分布,炉壁导热主要通过渣钉完成;探讨了水冷管内工质传热系数、炉内温度、渣钉间距、鳍片厚度、鳍片宽度及熔渣厚度对渣钉、水冷管、鳍片端部和根部等关键部位的最高温度点温度的影响;为了验证热分析的正确性,在实验室的小型气化炉上进行试验,鳍端背火侧温度计算值与实验测量值吻合良好,误差在5%之内;其计算模型和分析结果可为水冷壁气化炉的设计提供相应依据。

摘要：受高温熔渣和气流影响,气流床气化炉内的温度测量往往十分困难,需要一种简单准确的方法来测量炉内温度。文中基于一维热传导原理,设计了带吹扫和水冷结构的气流床气化炉内高温测量装置。通过对气化炉壁面传热过程分析,提出了能够估算炉内温度的公式,并利用黑体炉中的实验数据拟合出了公式内的待定常数。在实验室小型水冷壁气化炉内用2种气化燃料进行验证。结果证明此方法能够较准确地估算炉膛温度,适合气化炉内高温测量。

摘要：本文针对耐火砖气化技术(水煤浆进料)存在的烘炉时间长、炉壳易超温、投资高以及水冷壁气化技术(干粉进料)存在的能耗高、工艺流程复杂、气化压力受限等问题,提出一种新型气化技术,即水煤浆水冷壁气化技术,结合传统气化技术存在的问题,说明该气化技术的优势,最后提出该气化技术在设计过程中遇到的问题,如安装方式、热量损失、循环水系统的设计等,以及采取的解决办法。

摘要：自行设计和制造了一套适用于实验室研究煤气化特性的超高温气流床模试装置，对高温煤气化特性进行了研究，对我国代表性煤种的筛选有重要价值。