摘要：开展了气流粉碎B_4C粉末(比表面积2.53m^2/g)的掺碳烧结实验,研究了掺碳剂种类、掺碳量、烧结温度、比表面积等对B_4C烧结密度的影响。结果表明,掺碳显著促进B_4C的烧结;在炭黑、葡萄糖和酚醛树酯三种掺碳剂中,掺入酚醛树酯可以获得最高的烧结密度;并且最佳的掺碳量为3％～5％C,B_4C+3％C(酚醛树酯)分别经2200和2250℃烧结后的密度为92.1％TD和94.4％TD,若采用振动球磨B_4C粉末(8.30m^2/g)进行掺碳烧结实验,则可使2200℃的烧结密度提高到95.6％TD。

摘要：采用气流粉碎与静电分散复合法（气流粉碎/静电分散）制备得到的超微粉体具有较好的分散性,然而粉体颗粒所带电量在空气中会逐渐发生消散流失,导致分散效果逐渐减弱甚至消失。本文以CaCO3粉体和钡铁氧体粉体为研究对象,设计了一种新型非接触测量方案来实现荷电粒子电量衰减特性的连续测量,对两种荷电粉体颗粒在空气中的失电过程进行了实验研究。结果表明,荷电粉体颗粒荷质比在空气中的消散呈指数关系衰减;原始荷电电压越高,荷质比的初始衰减速率越大,且在整个衰减过程中相同静置时间下的荷质比数值亦越大;此外,粉体颗粒对所荷电量的贮存能力与颗粒粒径及其相对介电常数有关,颗粒粒径愈小,相对介电常数愈大,则其电荷贮存性能愈佳。

摘要：介绍了气流粉碎机的结构,论述了气流粉碎技术的原理,以及气流粉碎技术在尼莫地平微粉制备中的研究应用,并讨论了影响粉碎效果的因素和该技术在医药生产中的应用,指出加快超细粉碎在制药工业中的应用,会使制药工业上一个新台阶。

摘要：针对气流粉碎的特点,分析了气流粉碎在煤超微粉碎方面的应用,根据超音速喷嘴设计的一般原理及相关理论,研究了气流粉碎部件喷嘴设计的主要参数、喷嘴的喷气速度、工质流量及喷嘴几何参数,得到了喷嘴设计过程中的关键参数对煤超微粉碎性能的影响,为煤的超微粉碎指明了发展方向。

摘要：进行了气流粉碎B_4C粉末(比表面积2.53m^2/g)的掺碳烧结实验,研究了掺碳剂种类、掺碳量、烧结温度等对B_4C烧结密度的影响。结果表明:掺碳显著促进B_4C的烧结;在炭黑、葡萄糖和酚醛树酯3种掺碳剂中,掺入酚醛树酯可获得最高的烧结密度。B_4C+3％(酚醛树脂)分别经2200和2250℃烧结后的相对密度为92.1％和94.4％,而纯B_4C在相同温度下的相对密度仅分别为78.6％和82.5％。

摘要：分析了目前我国秸秆利用的现状,结合气流粉碎机上喷嘴的使用特点,根据喷嘴设计的一般原理以及特征线理论,提出了一种实用的喷嘴的设计方法。以喷嘴的过中心轴的半截面为研究对象,对收缩段进行设计重点研究,得到了喷嘴设计过程中的关键参数对粉碎性能的影响,为进一步将气流粉碎应用到秸秆超微粉碎提供了参考。

摘要：本文以空气动力学及气-固两相流的基本原理为基础,分析分级过程中气体及颗粒的运动规律，建立了分级叶轮内部速度流场模型，并推导出分级粒径公式，以作为超细粉分过的理论依据。为验证分级粒任公式的精确度，以云母、碳化硅、碳酸钙和氧化铝为原料，在流化床式气流粉碎机上进行了粉碎和分级实验，研究了分级叶轮结构对分级性能的影响。最后，进行了分级叶轮的优化设计。

摘要：以符合GMP的超细气流粉碎工艺为研究对象,设计了相应的自动控制系统,并探讨了药品超细气流粉碎工艺中部分工艺参数对产品粒度的影响。通过自动控制系统的设计,实现了对粉碎过程的计算机控制以及对气体压力、温度、流量等工艺参数的动态测试。通过二次回归的正交试验确立了气体压力、原料粒度、加料量等重要工艺参数对产品粒度影响的数学模型。所建立的自控系统已用于药品生产和实验,实验研究中得出的结论对药品生产具有实际指导意义。

摘要：为了研究用于气流粉碎技术的超声速喷管流场结构。设计并搭建了适合于阴影法和粒子图像测速技术测量超声速喷管流场的实验平台。分别用阴影法和粒于图像测速技术对单喷管自由射流、单喷管射流撞板和两喷管射流对撞的流场进行了测量,实现了对微小超声速流场的测量,井对实验结果进行了分析,总结出了超声速喷管流场的一些规律,为高效气流粉碎机的设计提供了参考数据。

摘要：气流粉碎式干燥机是一种集微粉碎，干燥和分级于一体的新机型。笔者介绍了该机的工作原理及设计参数。