摘要：该文针对氢氟酸(HF)苛刻介质,设计了新型铸造合金,采用金相显微镜、X射线衍射、电子探针(EMPA)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)及扫描隧道显微镜(STM),研究了新型铸造合金的组织及其腐蚀行为。试验结果表明,该合金经1200℃固溶处理后,可得到单一的奥氏体组织,具有良好的耐蚀性能。并通过STM的观测,得到了新型合金的超高分辨三维腐蚀形貌图象,为该合金的开发应用奠定了技术基础。

摘要：样品经四酸(盐酸、硝酸、氢氟酸和高氯酸)一次熔矿分解,利用了强酸的氧化性熔解有机质。同时利用氢氟酸破坏氧化硅晶体结构,释放待测元素,在盐酸介质中提取,采用电感耦合等离子体发射光谱法测定硅质砂岩的Al_(2)O_(3)、Fe_(2)O_(3)、TiO_(2)、CaO、MgO、K_(2)O、Na_(2)O。通过对硅质砂岩标准物质测定验证,其结果的准确度、精密度和加标回收均符合地质矿产对各成分定量分析的要求。本方法具有线性范围广、分析速度快、检出限低、准确度和精密度高等优点,故能在一定程度上对相关检测工作的开展带来较大的方便。

摘要：七氟丙烷(FM200)是一种洁净的气体灭火剂,对大气的臭氧层没有破坏作用,其灭火系统现已成为世界上主要的卤代烷1301气体的替代灭火系统,但同时针对其在灭火过程中产生热分解物氢氟酸的特点,应在设计安全措施上给予足够重视。

摘要：设计了新型高硅铸造镍钼合金的化学成分，采用金相显微镜、ｘ射线衍射、电子探针（ＥＭＰＡ）、透射电镜（ＴＥＭ）、扫描电镜（ＳＥＭ）及扫描隧道显微镜（ＳＴＭ）研究了该合金的组织及其腐蚀行为。试验结果表明，新型高硅铸造镍钼合金经１２２０℃固溶处理后，可得到单一的奥氏体组织，具有良好的耐蚀性能。并通过ＳＴＭ的观测，得到了新型合金的超高分辨的三维腐蚀形象图象，为该合金的开发应用奠定了技术基础。

摘要：采用金电极的硅纳米梁在通过HF湿法腐蚀S iO2牺牲层释放结构的时候会发生硅纳米梁被腐蚀现象,消除此效应对于纳米尺度梁制造非常重要。通过电化学工作站测量不同条件下金/硅在HF中的极化曲线和腐蚀电流,从定性和定量研究此腐蚀的原理和影响因素:金硅在HF中形成的原电池效应是此腐蚀的主要原因;改变金硅面积比和改变HF构成可以减缓此腐蚀。设计了一种简单可控的HF蒸气腐蚀装置彻底消除原电池腐蚀效应的影响,并实现了120 nm厚双端固支纳米梁的无损释放。

摘要：研究了用酸浸法去除41#熔铸锆刚玉(FCAZS)废料中以玻璃相存在的二氧化硅制备刚玉-斜锆石(AZE)复合粉体的可行性。采用正交试验方法对含有约70%AZE结构的41#FCAZS废料进行脱硅实验研究,考察了影响脱硅效果的4个主要因素,确定了最佳工艺参数,得到了纯度较高的AZE陶瓷复合粉。实验结果表明,各因素对酸浸法去除二氧化硅的影响次序为:酸用量(A)、酸浸浓度(B)、粉体粒度(C)、酸浸时间(D)。实验确定最佳工艺条件为:酸用量为143%,酸浸浓度为28%,原料粒径为40μm以下,酸浸时间为2.5 h;在此条件下SiO2的去除率可达97.67%;AZE陶瓷复合粉的回收率为74.74%。

摘要：介绍了目前中国无机氟化工的发展现状,着重阐明技术进步、下游市场发展对无机氟化工发展的促进;分析了行业发展的优势在于中国萤石资源,生产企业缺乏集约化经营的特点,同时提出综合利用氟硅酸资源,提高资源价值,提出了行业应向高附加值产品、环境友好型工业发展。

摘要：研究了晶型碳酸镧铈的制备,并以其为前驱体,分别加入氟化钠和氢氟酸两种氟化物制备抛光粉。通过XRD、SEM、粒度分布、振实密度、切削力及其对玻璃的抛光性能等实验的表征得出如下结果:氟化钠的加入改变了颗粒形貌,形成椭球型颗粒,但氟化钠未能改变抛光粉的物质结构;氢氟酸使得粉末颗粒细化,密度提高,一致性好,并改变了物质结构,析出了四方结构的氟氧化镧(LaOF)。两种氟化物的加入均提高了抛光粉的切削率,但掺入氢氟酸制备的抛光粉抛光效果更好。

摘要：氟硼酸深部酸化处理能保证油气井稳产、高产。但现有的砂岩氟硼酸酸化数学模型都没有考虑氟硼酸在施工过程中要不断地水解出氢氟酸,这样会使酸溶液中氢氟酸的浓度偏低,所以不能对酸浓度和矿物浓度分布进行准确的模拟。文章重点考虑了氟硼酸在施工过程中不断地水解出氢氟酸,建立了新的更符合实际的砂岩氟硼酸酸化数学模型,根据酸浓度和矿物浓度分布模型编制了砂岩油气层氟硼酸酸化优化设计计算程序。计算结果表明,新模型比以前的模型能更准确地模拟储层中氢氟酸浓度分布。

摘要：以氟化工项目中的氟化氢铵冷却结晶釜的防腐设计为例,介绍在氢氟酸介质工况中石墨衬里的材料选择、结构设计、衬里施工等方面的设计。结果表明:采用双层石墨衬里结构防腐性能可靠,传热效果良好。