摘要：本文主要阐述利用ＳＴＤ总线工控机为核心组成的Ｈ_２／Ｎ_２微机自调系统的系统设计和程序设计，并比较成功地把专家控制器应用于该控制系统中，实践运行证明，控制效果良好，经济效益显著。

摘要：本文首先简要介绍系统的总体结构和硬件组成。然后着重讨论造气炉控制软件和氢氮比控制算法的设计与实现。

摘要：分析了我国中小型合成氨厂的工艺特点及常规控制的特点,在此基础上用差分方程的方法建立数学模型,设计出自校正调节器,仿真研究和现场应用证明行之有效。

摘要：本文针对具有煤制氨系统和油制氨系统两条既相互独立，又相互关联工艺路线的合成氨装置，设计了一种新型Ｈ２／Ｎ２控制系统。文中给出了控制方案，Ｈ２／Ｎ２系统数学模型和所用控制算法，同时也介绍了系统实现及应用效果。

摘要：生产碳酸氢铵的小氮肥厂,氢氮比是一个重要的工艺指标。这项指标如能保持在一个稳定的范围内,就能大大降低能耗,提高产量,增加经济效益。近年来,我厂先后采用过两种控制方案,都不能达到控制的目的。其主要原因是:硬件、软件的设计均没有充分考虑到小氮肥厂的特殊条件。小氮肥厂机台多,加减量相对频繁,干扰因素多,气体成分变化大,纯滞后时间长,加上资金少、环境差,这就给微机自动控制带来很多困难。

摘要：本文以我国中小氮肥生产企业为背景，在分析了合成氨生产过程基本特点的基础上，设计了一个专家控制系统用于该过程氢氮比在线控制。仿真试验结果表明对于上述过程专家控制较常规（经典）控制有明显的优势。

摘要：本文对目前小氮肥厂氢氮比自动调节的三种方式:恒氢调节,引入甲烷信号进行修正的间接近似的氢氮比调节,直接采用氢氮信号的真实氢氮比调节,进行了讨论;对氢氮比自动调节系统的组成及其在投运中存在的问题进行了描述。文章认为:该系统在技术上是可行的,具有推广价值。

摘要：氢氮比自动调节是许多合成氨厂或氮肥厂梦寐以求的目标。多年来有大量的文献对如何实现氢氮比自动调节进行了有益的探讨，但始终没有能够得到广泛的推广。由于影响氢氮比的因素很多，系统纯延迟太大，以及许多影响因素不可测，所以实践中有效的氢氮比调节系统很少见，或过于复杂。个别见诸刊物的广告，又由于价格太高，且和现有的造气炉控制系统不能兼容于一体而难以得到推广。

摘要：简要介绍了非建模自适应控制器 (又称无模型控制器 )的设计途径 ,重点介绍了无模型控制器在合成氨装置氢氮比控制系统中的设计和应用。该方案实现了建模和反馈控制一体化 ,打破了PID概念的束缚 ,冲破经典控制器设计的线性框架 ,采用了以功能组合设计方法 ,使控制具有一定的结构自适应性 ,实际应用取得了理想的效果。

摘要：0 引言 我厂是1987年10月开始使用河北省电子研究所研制的小化肥H_2/N_2微机实现自动恒氢调节的。