摘要：介绍了氦质谱检漏技术,简述复合材料成型模具制造过程及其所用的气密性检测方法,对比分析得出采用氦质谱检漏仪对复合材料成型模具进行气密性检测在检测精度、检测成本、检测周期等多方面具有优势,因此将氦质谱检漏技术应用于复合材料成型模具气密性检测具有很大意义。对氦质谱检漏技术在国内外复合材料成型模具上的应用情况进行介绍,在此基础上,对应用于复合材料成型模具气密性检测的氦质谱检漏系统进行设计,并开展检漏实验,总结检漏过程的注意事项。

摘要：本文详细地论述了１．５ＭｅＶ加速器的检漏工艺、检漏方法和检漏系统的设计．

摘要：氦质谱检漏技术是目前应用非常广泛的一种检漏手段,其检测灵敏度高,适用范围广,特别适用于微小漏率的检测,在检测含氢管道系统或设备的泄漏率时具有极大的优势。本文针对压水堆核电厂化学容积控制系统和废气处理系统的特点,设计一套泄漏检测的方案,并通过实践,评价这套方案的实施效果。

摘要：在研制中的空间站上,使用了一种高温截止阀,需要进行250℃条件下的氦质谱检漏,测试阀门内部处于正压、真空两种工况下的总漏率。该高温截止阀为满足空间站特殊使用要求,对检漏提出了严格要求,测试设备需要能够进行阀门正压检漏、真空检漏以及加热与温度控制。为了完成该高温截止阀氦质谱检漏,设计了红外加热灯阵、温度测量控制系统、氦质谱正压检漏系统、氦质谱真空检漏系统,完成了空间站用截止阀高温工作条件漏率测试。

摘要：高科技项目产品层出不穷,检漏仪随高新技术的不断进步与应用,科技含量也提高,在产品检测中被广泛应用。由于设计的真空箱重量约3吨,检漏过程中需保证内外压差不大于0.03 MPa;304不锈钢的抗弯强度为176.4 MPa;Q235的抗弯强度为156.7 MPa;在设计中必须对真空箱等强度进行校核。本文叙述了真空箱氦检漏回收系统的经验和体会。

摘要：设计搭建O型橡胶密封圈漏率检测装置,该装置能够灵活控制待考核密封圈压差和工作温度,模拟爆炸容器中密封圈工作状态。装置由密封法兰、测量系统、加温加压系统及检漏系统组成,使用氦质谱检漏仪测量漏率。实验结果表明装置设计合理,符合实验要求。

摘要：汽轮机凝汽器真空差一直是电力生产中长期未能很好解决的大问题，是火力发电机组实际供电煤耗远远高于设计的重要因素之一。解决真空严密性问题对降低火电机组供电煤耗和优化冷却系统参数都有重要现实作用。大量数据证明，氦质谱检漏技术是满足火力发电厂“不停机”的真空系统检测的唯一方法。它具有快速、准确、重复性好，无毒、安全、动态检测灵敏度高等优点，是值得向全国推广的节能先进技术。

摘要：随着石油、化工、电力换热器及核反应堆容器向高温、高压、高参数的转变，其对制造焊口的致密性要求也越来越高，尤其是对工作条件相对苛刻的核电蒸发器管子管板密封焊缝的致密性要求就更加严格，往往达到1×10^1 ＋Pa·m^3／s以下才能保证封口焊良好运行中不发生泄露，一种从国外进口的核电用蒸发器氦检漏系统在一期岭澳核电项目中使用。为降低设备的投入，且要求功能更切合实际需要，我公司结合产品结构工艺特征和生产检测要求，与外协单位共同开发设计了一套功能齐全实用的国产化氦质谱检漏系统。并在核电蒸发器氦检漏技术上积累了相当应用经验。

摘要：基于氦质谱检漏仪的结构和原理,设计了适用于电真空器件气密性检测的检漏平台。电真空器件的结构特点及测量精度要求决定了氦罩法和喷吹法是电真空器件氦质谱检漏技术中最常用方法,氦罩法测定总漏率,总漏率超出允许值后用喷吹法对漏孔准确定位。双回路复杂结构和复杂串联漏孔的定位,表明了氦质谱喷吹法在电真空器件检漏中的影响因素必须遵循的喷吹检漏原则。同时,温度、临时密封材料和设备材料吸附等因素会带来一定的测量误差。