摘要：为研究氧化带软岩的力学性能,探究微观结构对宏观力学性能的影响.采用微观分析与力学试验结合的方法,对岩石试样分别进行了X衍射分析、电镜扫描试验和单轴压缩试验.试验结果表明:砂质泥岩与泥质砂岩相比,微观结构松散,泥质成分多,容易被孔隙水软化,容易被氧化;砂质泥岩单轴抗压强度为33.45 MPa,弹性模量19.11 MPa,分别为泥质砂岩的52%和58.5%,印证了微观分析的结果,岩石微观结构对宏观力学性能影响显著.研究结论可以用来指导随后的现场设计与施工,对其他材料的力学性能研究起到了一定的借鉴作用.

摘要：为解决工作面回采通过构造区域造成采空区遗煤氧化威胁工作面安全生产的问题,对工作面地质条件、煤体自燃以及注氮防灭火的原理进行分析,采用注氮防灭火技术对采空区进行治理。利用Fluent数值模拟软件对注氮位置进行计算,设计在滞后工作面50 m位置处进行间隔式注氮,注氮量2200 m^(3)/h。结果表明:工作面在采取注氮防灭火措施后,CO浓度由0.0096%下降至最高0.0002%,确保了工作面安全生产。

摘要：相邻工作面开采会导致复杂的漏风情况,浮煤易自燃,增大防火工作的难度。为明确相邻采空区自燃“三带”分布特征及确定最佳注氮防灭火参数,以贵州某矿4244工作面为背景,结合现场实测,应用Fluent流场分析软件,模拟研究不同注氮方案下采空区氧气浓度场分布规律。结果表明,实测结果与模拟相吻合,验证了模拟的可靠性;当注氮位置为X=50 m,注氮流量为100 m^(3)/h时,采空区进、回风巷侧氧化带宽度分别为7 m和38 m,能明显减少本采空区氧化带面积,且能防止氧化带距工作面太近;此工作面进风侧注氮对相邻采空区氧化带影响范围较小,这要求在回采过程中需要对煤柱进行加固,降低孔隙率,控制漏风,减少氧气进入相邻采空区,降低煤自燃风险。模拟结果为相邻采空区灾害防治工作提供了的理论指导。

摘要：为了研究五虎山煤矿010905工作面上覆采空区氧化带区域注液态二氧化碳的实际防灭火效果,在工作面后部采空区合适位置设计地表钻孔,对采空区氧化带区域实施地表直注液态二氧化碳措施,液态二氧化碳大量气化后,温度、氧气浓度、有害气体得到了有效控制,保证了工作面安全开采。地表钻孔直注液态二氧化碳后,利用联巷密闭内预设束管和传感器进行观测。结果表明:试验区域温度、氧浓度呈直线下降趋势,CO2气体浓度呈先急剧升高后不断降低趋势,治理效果明显。

摘要：为了研究液态CO2对上覆存在采空区的010905工作面采空区氧化带区域惰化实际防灭火效果,通过在工作面后部采空区合适位置设计地表钻孔,对010905工作面采空区选定"氧化带"区域实施地表灌注液态CO2措施,以使采空区处于"氧化带"区域内的温度、氧气浓度、有害气体等在液态CO2大量气化后得到有效控制,保证了工作面安全开采。地表钻孔灌注液态CO2后,通过利用联巷密闭内预设束管和传感器进行观测,实验结果表明:实验区域温度、氧浓度呈直线下降趋势,CO2体积分数呈先急剧升高后不断降低趋势,治理区域效果十分明显。

摘要：韩国锌公司所属的温山冶炼联合企业的ＱＳＬ炼铅厂于１９９２年５月投产。该厂的设计用于处理国内外来的精矿。而且处理各种二次原料，此二次原料所占的比例很高并且主要为湿法炼锌厂所产的浸出渣。该厂投产不久，就能以简单的预处理作业处理各种原料。目前仍继续努力提高工厂的利用率和满足处理各种成分的原料。

摘要：贝泽利乌斯斯托尔贝格有限公司在德国斯托尔贝格的ＱＳＬ厂于１９９０年８月投产之后，进行了一系列的工艺和设备的改造，目前取得了令人满意的结果。韩国锌公司在温山的ＱＳＬ厂于１９９２年５月投产。由于该厂的设计和操作利用了在斯托尔贝格厂的经验，使在短期内就达到稳定和令人满意的生产指标。

摘要：本文阐述了工作面采长与采空区防灭火的关系,并以石港公司为例,通过计算明确了工作面采长的取值范围,并结合经济效益进行综合分析,最终确定石港公司工作面设计采长应为120m。充分论证了合理设计工作面采长可以有效防治自燃。

摘要：新疆某水电站建筑物组成主要有引水枢纽大坝、溢洪洞、导流兼泄洪洞、引水发电系统、调压井、地下厂房、尾水调压室、尾水洞等。在坝址区开挖过程中揭露:坝址区局部裂隙面有黄铁矿氧化物出露,黄铁矿的主要化学成份为FeS_2,金属硫化物在地表氧化环境下,多形成金属氧化物和大量的硫酸根离子(SO_4^(2-)),而产生的硫酸根离子在与混凝土接触过程中往往发生化学反应,并发生酸蚀作用,从而破坏混凝土结构,降低其强度,严重影响大坝和其它水工建筑物安全稳定性。因此,需要对其采用科学、合理的手段进行处理。

摘要：为防止15101工作面采空区出现遗煤自燃现象,采用现场测试的方式对采空区自燃“三带”的分布规律进行分析,根据分析结果得出采空区进风侧和回风侧氧化升温带分别为23~57 m和15~45 m,基于采空区自燃“三带”的分布规律,设计采空区防灭火采用上下隅角堆垛封堵+采空区注氮+采空区注胶的防灭火方案,并在防灭火方案实施后对采空区进行束管监测。结果表明:采空区防灭火措施实施后,采空区内的CO浓度最大值未超过80×10-6,采空区无自燃现象出现,为工作面的安全回采提供了保障。