摘要：采用紊流的K ε模型研究紊流流动现象 ,利用通度系数法处理计算域中的非直边界 ,对某钢铁公司氧枪喷头中冷却水的流动特性进行了模拟 .结果表明 ,现用喷头由于兜水板设计不合理 ,在喷头端面中心区存在死区而不能进行有效冷却 .文中对兜水板的结构进行了优化 .模拟计算表明 ,优化后的喷头可确保冷却水以高速流遍整个喷头端面 。

摘要：通过分析氧枪喷头外管破裂的形式、断口形貌、微观组织,讨论了外管的温度场分布,热疲劳裂纹产生的机理和冷却水的流动状态。结果表明,氧枪喷头结构设计、加工工艺造成冷却水在A处产生旋涡,形成环状的膜态沸腾,恶化传热效果,导致氧枪喷头产生横向断裂。提出降低表面粗糙度、消除旋涡冷却、保持外管表面的轧制组织等措施可有效防止外管横裂。

摘要：为了把宝钢炼钢厂300t转炉的氧流量由60000提高到69000m^(3)/h,设计了6孔双角度氧枪喷头。根据第一个双角度喷头的试验结果,结合实验室内进行的氧枪喷头射流流场测定、射流与熔池作用的水模研究,对喷头设计进行了改进。为制定正确的供氧制度和喷头设计,对宝钢一炼钢的管道压力损失进行了测定。经过优化的3号6孔双角度喷头的主要参数为,氧流出口马赫数Ma≥2.1,小角度喷孔的氧流量不低于总供氧流量的57%,大角度喷孔夹角不小于13°,小角度喷孔夹角为10°左右。利用3号6孔喷头炼钢效果为,氧流量为69000m^(3)/h,吹氧时间平均缩短2.0min/炉,脱磷率平均为87.5%,氧枪喷头寿命平均为190次。通过这次研究工作掌握了大型转炉高供氧强度3.833m^(3)/(t·min)吹炼的双角度6孔喷头设计制作和吹炼操作技术。

摘要：通过分析转炉氧枪喷头设计结构、使用环境和失效形式,探讨银基钎料的组织和性能。多元银基钎料中,锌、镉总量不得高于40%,否则易形成较多的脆性相,对焊缝的性能不利。选择BAg45CuZn钎料采用炉内空气钎焊技术,实现了氧枪喷头的钎焊连接。结果表明,焊缝成分呈中心富银、边缘富铜的规律分布,微观组织主要以银、铜为基的固溶体为主,并有少量的金属间化合物β相存在,焊缝组织致密,综合性能良好。

摘要：本文介绍了535型氧枪喷头的结构及主要设计参数,通过535型氧枪喷头与435型氧枪喷头在攀钢120t转炉上工业试验表明,535型氧枪喷头供氧强度大,寿命高,有利于缩短冶炼时间和来渣时间,减少终渣TFe含量,冶金效果优于435型氧枪喷头。

摘要：应用现代数控技术,以X52K普通立式升降台铣床的床身、工作台及横向进给滑板等为基件,根据氧枪喷头的加工特性,研究开发了锻压组合式氧枪喷头加工的专用数控设备。实践表明,设计开发的氧枪喷头加工专用机床能较全面地加工出各种系列的氧枪喷头产品,且加工效率和产品质量都得到明显提高。

摘要：根据模块化设计理论。采用人机交互设计、参数化绘图等设计方法，对转炉炼钢用氧枪及氧枪喷头产品的计算机辅助设计进行了研究。研制出了该产品的气体动力学参数设计、结构尺寸设计计算以及结构设计、绘图的计算机辅助设计软件。

摘要：介绍了装入量为125t的复吹转炉的氧枪喷头参数设计、水模型实验及生产试验情况。研究结果表明:优化设计的5孔氧枪的供氧能力明显增强,且吹炼过程平稳,成渣快,喷溅少。可以满足转炉扩装后的冶炼操作。

摘要：介绍了利用UG平台快速获得四孔氧枪喷头三维CAD模型,输出.STL文件到HRP-Ⅱ系统中进行图形处理,并应用了分层实体制造工艺LOM方法进行快速成型加工。实现了氧枪喷头的快速数字化成型技术。经实践证明,提高了产品的精度,缩短了制造周期,并得以很好的应用。

摘要：应用现代数控技术,以X52K普通立式升降台铣床的床身、工作台及横向进给滑板等为基件,根据氧枪喷头的加工特性,研究开发了锻压组合式氧枪喷头加工的专用数控设备。实践表明:该专用机床能较全面地加工出各种系列的氧枪喷头产品,且加工效率和产品质量都得到明显的提高。