摘要：针对目前国内大型氨厂在工艺冷凝液处理上存在的问题,介绍了国外近几年开发并应用于工业大生产中的两种新方法——中压蒸汽汽提法和天然气饱和法,并介绍了其工艺特点,主要设备和设计计算方法。

摘要：主要探讨国内以煤或重油为原料的中,小型氨厂副产甲醇,从实际出发应如何确定总的工艺流程路线,合理解决甲醇合成、原料气净化、粗醇精馏及残液处理等存在的主要问题.

摘要：0前言诚然，这里说的高醇氨比技改有三层含义：一是指在传统的串连式联产甲醇装置（设在铜洗之前）的基础上，顺势较大幅度的提高醇氨比[醇／（氨＋醇）]的技改：二是甲醇的原料气制备与醇合成的两个装置与原氨生产装置有关联的“平行式”低压甲醇生产装置，设计规模一般在100kt／a以上：三是按逆向思维运作，氨醇调头，主产甲醇，副产氨，在原氨生产的装置系统嫁接低压法合成甲醇装置，但甲醇设计规模要适当大一点。

摘要：本文建立的胺类催化热钾碱脱碳富液二氧化碳再生过程的微分模型及传质关联式能满意地模拟大型氨厂再生塔.对凯洛格型和赫尔蒂型再生塔的模拟结果与实际相符,证实本模型可用于这类再生塔的设计或作为优化操作的依据.

摘要：在氨厂合成工艺过程中，为了避免合成气循环回路中惰性气体(氩、甲烷等)的积累，使合成反应率不致下降，必须连续地排放一部分循环合成气。这种排放的循环气称为弛放气，俗称合成氨尾气。对于典型的现代氨厂，每吨氨产品的弛放气排放量约为180～240标米。。弛放气的组成随采用的合成氨流程及操作条件而有所差异，大致范围为；

摘要：中型氨厂是我国合成氨工业的先导,至今已有四十多年的历史,是我国最早发展起来的基本化学工业之一。六十年代得到了很大发展,几乎每个省都建了中型合成氨装置及其加工装置。我国是个农业大国,尽管化肥装置的大量增建和化肥产量的大幅度增长,仍然满足不了农业生产的发展对化肥的需要。五十年代末,结合我国农业的特点,发展了小化肥工业。由于小化肥厂投资少,建设快。

摘要：甲胺是生产农药的基本原料,现在用甲胺合成的农药品种达20个。甲胺包括一甲胺(MMA)、二甲胺(DMA)、三甲胺(TMA),其中一、二甲胺用量较大,而三甲胺价格较高。目前国内对甲胺的需求量约5万吨/年,预计到1995年将突破6万吨/年。因此有必要在国内适当发展甲胺的生产。

摘要：介绍GlacIer氨厂用天然气原料的4套90.7t/dN-Ren模块组合式合成氨工艺技术特点及该厂的二手设备为长寿化工厂和遂宁化工厂所引进的情况。

摘要：为了节约合成氨生产中能量的消耗,应从改革工艺、改革设备、充分利用余热入手。这些具体措施包括以下几个方面:一、改革工艺流程及设备1、水洗改碳酸丙烯酯脱碳水洗法脱碳存在电耗高、氢氮损失大等缺点。碳丙法脱碳具有物理吸收过程能耗较少的一般优点,并且无毒。

摘要：一、引言众所周知,合成氨生产中为了维持合成循环气中惰性气体的平衡,必须由系统内排放出部分循环气,这部分气体通称为弛放气。对1000吨/日氨厂其排放量为8000～10000标米3/小对,其中H2含量达到60～65%