摘要：1合成系统工艺流程陕西兴化集团根据实际情况，于2008年4月18日改造扩建了30 kt/a（1000 t/d）合成氨装置。由华陆工程科技有限公司承担改造设计，合成氨系统采用卡萨利（ CASALE ）的低压氨合成工艺，使用山东临朐泰丰化工有限公司生产的预还原型（ TA201-2-H）和氧化型（ TA201-2）氨合成催化剂。2011年11月4日开始催化剂升温还原，11月11日转入轻负荷运行，随后投入生产。合成系统工艺流程见图1。

摘要：介绍在ⅢJ-99型φ1 200氨合成塔内件中装填DNCA型催化剂情况及生产运行效果。

摘要：简要叙述了A202型氨合成催化剂的升温还原及使用情况。

摘要：介绍了DNCA型氨合成催化剂的应用技术,以及催化剂的装填、升温、还原注意事项,并强调了催化剂使用管理的重要性。

摘要：介绍A301型低温低压氨合成催化剂的技术性能.特征及其在工业上的应用,并对工业使用中存在的问题及原因进行了分析。

摘要：简要叙述了DNCA氨合成催化剂的性能及使用情况。

摘要：我厂系4万吨/年的合成氨厂。1989年8月首次使用浙江工学院机械厂设计制造的Φ800内冷一绝热复合式合成塔内件,装填浙江工学院研制、上虞化工厂生产的A110—2型氨合成催化剂。1990年,开是H12（Ⅰ）—57/320型压缩机4台,当年生产合成氨32594t。1991年生产合成氨36110t。

摘要：中海石油化工股份有限公司一期合成氨装置的氨合成催化剂ICI74-1在高负荷下运行16 a,超过设计使用年限。通过分析与总结一期合成氨装置氨合成催化剂ICI74-1的使用状况,提出相关建议。

摘要：研究了A3 0 1型氨合成催化剂的维氏体晶体结构、反铁磁质、装填空隙率、堆密度和机械强度等方面的物理特性。