摘要：介绍了DNCA型氨合成催化剂在80 0氨合成塔的应用情况 ,对它的特点、触媒升温还原要点进行了总结。

摘要：通过多方面的分析,对如何合理确定氨合成催化剂升温还原时间的长短进行了阐述。

摘要：介绍了一轴三径氨合成塔内件的结构和流程 ,叙述了A2 0 2、A110 - 1型催化剂在该塔的装填情况、升温还原方案和升温还原历程。对升温还原的经验和教训进行了总结。生产实践表明 ,氨合成塔进、出口氨的体积分数分别为 2 .87%和 13.7% ,合成氨日产量达到 36 2t。

摘要：5月25日，由中德合资辽宁盘锦南方化学辽河催化剂有限公司和浙江工业大学共同研制的新型氨合成催化剂——Amomax-10型氧化型、Amomax-10H型预还原型氨合成催化剂在沈阳通过专家技术鉴定。目前这两种催化剂已经完成了全过程工业化生产。该新型亚铁基氨合成催化剂突破了国际上沿袭了70多年的传统熔铁催化剂的四氧化三铁基体系，在原A301基础上有了实质创新性改进，形成新的专利。新型亚铁基氨合成催化剂氧化型和预还原型产品具有极易还原、催化活性高、低温低压下的高活性和良好的热稳定性，压力与温区宽及抗毒与耐热性能优良、机械强度高等特点。实际应用表明：新型氨合成催化剂完全达到了设计要求，起活温度低，还原时间短。可降低床层阻力，解决了氧化亚铁基催化剂极易还原与大型氨厂还原设施不足的矛盾，节能效果十分明显。

摘要：TQ113.24 200707331湖北双环科技股份有限公司合成氨原料油改煤工程小结[刊]/宫经德,杜国庆(五环科技股份有限公司)∥化肥设计.

摘要：论述大型渣油制氨一氧化碳变换和氨合成催化剂的应用；探讨九江大化肥合成氨装置的催化剂选型。

摘要：一九九一年,我厂生产计划作进一步调整后,显而易见的矛盾就比较突出了。需要对合成塔内件重新选型改造。为此,我厂对国内各小氮肥厂φ800合成塔各种内件的使用情况作了调研,结合我厂的实际情况,最终选定了由浙江工学院机械厂设计并制作的内冷绝热复合型内件。趁一九九一年大修之际,合成塔换上了新内件。于当年十月开车成功,顺利投产。经半年多的生产运行,证明该内件生产能力大,节能效果好,为今后提高合成氨生产能力打下了基础。

摘要：TQ113.2 9510249渣油大型合成氨装置的现状及其发展趋势 [刊]/丁振亭(吉化公司化肥厂)//氮肥设计.-1994,32(5).-11～15,43比较渣油大型合成氨厂的德士古气化与谢尔气化两种不同工艺技术参数。简介渣油大型合成氨装置的10大特点。此类装置正在不断发展节能型降低能耗工艺流程,选用新型高效大机组,简化蒸汽动力系统。图3表3参1(李海燕摘)TQ113.24 9510250ICI-74-1型氨合成催化剂的升温还原分析[刊]/耿秀英,张晓红…(河南省中原化肥厂)//河南化工.-1994,(10).-29～30介绍了ICI-74-1型氨合成催化剂的升温还原过程中合成塔出口水汽浓度的分析。在分析过程中,采用GC-9A测定与重量分析同步进行,还原效果良好。具体报道了催化剂的还原机理及还原过程中的温度、压力、空速、

摘要：分析了氨合成氧化态催化剂现场还原的缺点以及预还原催化剂在使用过程中存在的问题;阐述了为解决上述不利因素而研发的还原态催化剂XA201-H-1的还原机理、制备过程以及催化剂的更换、装填方案;工业应用实例表明,该还原态催化剂在提高还原质量、缩短还原时间以及减少原材料、燃料、动力消耗等方面效果明显。