摘要：本文扼要地评述了各种形式氨合成内件的优缺点,从而引证了小直径内件仍以冷管式为好。简单地介绍了第一代XHF单管折流式(Ⅰ)型内件的设计,使用情况,并概述了在(Ⅰ)型基础上新开发的第二代XHF(Ⅲ)型内件的设计情况,并介绍了试用中所取得的效果。

摘要：前言我厂是1972年投产、设计能力为3000吨氨/年的小化肥厂,最终产品为碳酸氢铵。经过多次技术改造,1991年生产合成氨36110吨。 1987年制定技术方案时,鉴于当时运行的φ800合成塔存在生产能力低、氨净值低、副产蒸汽量小、空速偏大等缺点。

摘要：介绍了ⅢJD2000型-Φ2200 mm氨合成系统的设计思想,特别突出了低"零米"温度、高热点温度、高出塔温度、高产量、高净值及大分流的新观点。阐述了该系统催化剂升温还原的控制要点及在3家企业中的实际使用情况。

摘要：本文对不同压力下A110-2氨合成催化剂的活性测定数据分别用逸度与分压表示的氨合成反应速率式进行频率因子及活化能的回归,并且用所得到的反应速率式模拟计算了三套管氨合成塔的轴向温度、浓度以及合成塔的生产强度。计算表明,采用逸度与分压表示的氨合成反应速率式进行三套管氨合成塔的计算,结果是很接近的。采用逸度的回归式进行计算不仅具有一系列的优点,还可使电算编制的程序简化并减少电算所需机时。

摘要：介绍合成塔内件的选型原则，ⅢＦ—９９型氨合塔内件的运行实践及其主要特点．

摘要：该文仅对已确定了较适宜的醇氨比工艺条件下，如何解决联醇并联生产中合成氨所需氢氮比失衡的问题。

摘要：沧州正元化肥有限公司JRφ3000氨合成塔,全塔采用还原态催化剂。从氨合成工段正式点火升温,到产出合格液氨产品共用15h,大大缩短了升温还原时间,为企业节省了可观的开车费用。

摘要：《普通高中化学课程标准(2017年版)》(以下简称“课标”)提出从五个方面发展学生的化学学科核心素养^([1])。课标在“教学与评价建议”中指出,基于“素养为本”的课堂教学实践,在教学设计和实施中要挖掘教学内容在化学学科核心素养发展方面的独特价值,设计和开展多种形式的探究活动等。

摘要：我厂在1996年为扩产增效新上了1套φ1000合成系统(由原来的φ600合成系统改造而成)。经过1997年底的大修,已形成年产合成氨4.5万吨、碳铵18万吨的生产能力。该系统合成塔为矮胖型外筒,内件为三段绝热、二段间冷结构,并首次选用了郑州祥和催化剂厂生产的A310型低温球型氨合成催化剂。该催化剂具有低温活性高、机械强度大、抗毒能力强、床层阻力小、还原温度低、易操作等特点。现将我厂使用的A310型催化剂情况介绍如下。

摘要：通常外压圆筒计算时取稳定系数m =3.0 ,但对轴径向氨合成塔内件筒体通过使用实例反算得到“经验”的m 值为 1.2～ 1.6 5 ,因此若在今后的设计中取m =1.5～ 2 .0则是安全可靠的 ,这对实际应用具有一定意义。