摘要：对某硝盐厂含氨尾气的各种工况进行分析并计算尾气排放量,设计流程对尾气进行吸收处理。通过理论计算和Aspen Plus模拟对氨吸收塔的水喷淋量、塔径进行计算。再结合不同工况,优化了正常工况下水喷淋量并计算循环氨水的浓度,增加氨水换热器对循环氨水进行冷却,保证吸收效果。最后在顶部增加缩颈段更好地保证尾气吸收效果。此文章可为同类企业提供一定的参考价值。

摘要：该文介绍了氨反应尾气的特性,氨尾气回收系统的工艺流程以及并流喷射塔的设计等.该系统具有操作简便、不易堵塞、运行能耗低以及氨回收效果好等优点.投运一年多,效益显著:一年可节约液氨163t.

摘要：在合成氨生产过程中会产生合成（塔后）放空气和氨罐弛放气（以下简称两者为合成氨尾气），合成氨尾气中含有一定量的甲烷和氢气、氮气，其中甲烷是一种温室气体，如果直接排放将造成环境污染。目前，合成氨企业将合成氨尾气减压送至三废锅炉作为燃料燃烧并副产蒸汽，会造成资源的较大浪费。

摘要：甘肃刘化(集团)有限责任公司(简称刘化)始建于1972年,原始设计以重油为原料,年产合成氨50 kt、尿素80 kt.2001年紧抓涩宁兰天然气工程建设的有利时机进行了合成氨原料'油改气'的改造.当时由于建设资金和建设周期的原因,只增设了天然气压缩机,对重油气化炉喷嘴进行了更换,氧气和天然气直接通人重油气化炉,在温度1 350℃、压力3.0 MPa条件下采用非催化部分氧化法生产合成气;后工序未做大的变动.经过多年的设备更新和技术改造,目前已达到年产100 kt甲醇、240 kt合成氨和400 kt尿素的生产规模.

摘要：本文提出了两种处理氨尾气的方法,第一种方法采用单塔单罐,可靠性较强;第二种方法考虑了安全阀氨尾气泄放时具有瞬时泄放量大且泄放次数少的特点,采用单塔两罐,可有效的降低投资费用和操作费用。使用Aspen和埃克特通用关联图设计两方法中的设备参数。最后对比两种方法,总结了两种方法的优缺点。

摘要：安徽省阜阳市安全生产监督管理局于日前主持召开了安徽吴源化工集团有限公司合成氨尾气制LNG资源综合利用项目安全设施设计专篇审查会。特邀专家、设计单位新煤化工设计院（上海）有限公司、建设单位安徽吴源化工集团有限公司及共12人出席会议。会议听取了建设单位对项目前期准备情况的介绍，设计单位对设计专篇的介绍。经过与会人员充分讨论：专篇基本符合《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（总局45号令）及《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》的要求，原则同意通过审查。

摘要：阐述了运用流程模拟ASPENPLUS软件模拟脱盐水吸收氨尾气中的氨,介绍了建立模型过程中模块的选取、物性方法的选择、工艺参数的输入以及灵敏度分析,考察了吸收剂浓度、吸收剂量等工艺参数对吸收效果的影响。

摘要：为了研究用于回收氢气的深冷分离设备的热力设计计算方法， 必须解决低温、高压条件下　　含氢气体的汽液平衡计算问题。本文使用修正的ＰＲ方程计算了含氢低温、高压气体混合物的汽　　液平衡， 计算结果与实验数据的比较表明修正的ＰＲ方程可以用于换热器的设计计算中。

摘要：在氨厂合成工艺过程中，为了避免合成气循环回路中惰性气体(氩、甲烷等)的积累，使合成反应率不致下降，必须连续地排放一部分循环合成气。这种排放的循环气称为弛放气，俗称合成氨尾气。对于典型的现代氨厂，每吨氨产品的弛放气排放量约为180～240标米。。弛放气的组成随采用的合成氨流程及操作条件而有所差异，大致范围为；