摘要：SCR脱硝装置在设计阶段虽然进行了流场优化设计,以保证SCR入口截面烟气流速和NOx分布的均匀。但往往由于现场空间限制和安装因素影响,实际运行中SCR入口截面NOx分布偏差较大,经常达到20%以上,为保证排放NOx浓度和脱硝效率,部分区域氨过剩,反应器出口氨逃逸超出限值。这就提出了"等摩尔比喷氨"优化的理念,"SCR脱硝优化运行系统"就是基于此理论基础上,开发的SCR AIG喷氨格栅在线优化系统。系统根据机组运行的实际情况,分析截面分布图和变化趋势,可以有计划、有步骤地控制不同区域的喷氨量,实现不同区域不同的NH3/NOx摩尔比,从而充分发挥有限体积的催化剂的性能,在氨逃逸率较小前提下,实现较高的脱硝效率。

摘要：本文通过对油田注蒸汽用小型燃煤注汽站的介绍,对注汽站控制系统、烟气排放连续监测系统(CEMS)、氨逃逸系统及蒸汽流量计的配置与设计要求进行了分析,阐述了控制系统的结构、CMES选型与操作平台的设置要求、氨逃逸系统及蒸汽流量计需注意的问题等,以达到满足环保要求的目的。

摘要：1改造背景山东泉兴水泥2 500t/d生产线由天津朴诚设计院设计,2004年投产,实际产能2 800~3 000t/d。改造前脱硝采取SNCR脱硝,2008年氨水消耗量平均约0.8m^3/h,脱硝效率较低;大量氨逃逸导致后续设备腐蚀严重同时带来能耗和成本的上升。基于以上原因,我公司借鉴同行业改造的技术结合本公司实际情况自行设计分级燃烧改造+SNCR优化并取得良好效果。

摘要：本文主要介绍了目前国内锅炉烟气氨法脱硫超低排放工艺,分析了脱硫塔的设计要点及影响脱硫出口颗粒物达标排放的工艺控制要点。

摘要：三聚氰胺生产过程中存在生产负荷达不到设计要求、尿素洗涤塔管束腐蚀、结晶器塌方、输料尾气放空后存在氨逃逸等问题,对此进行相应的技术改造,以提高三聚氰胺联产尿素装置的运行及尾气处理水平。

摘要：空气预热器作为电站锅炉的重要设备,目前存在的主要问题是空预器易发生腐蚀和堵灰现象,这主要是由于传统的烟气低温腐蚀和氨逃逸带来的硫酸氢铵腐蚀的影响。针对2种不同的影响因素,需要采取不同的解决措施。在分析空预器堵塞原因的基础上,综述了近年来我国为解决空预器堵塞而采取的相关措施,如优化暖风器设计、采用碱性吸收剂控制SO3的技术、空气预热器的改造等。

摘要：为了改善SCR脱硝装置喷氨均匀性,确保脱硝装置安全、经济、平稳运行,对SCR脱硝装置进行了喷氨优化与性能评估。喷氨优化调整后,在各负荷条件下,SCR系统的脱硝效率、氨逃逸率以及SO_2/SO_3转化率均能满足设计性能值要求,脱硝效率为81%~85%,氨逃逸率为2.5μL/L^2.8μL/L,SO_2/SO_3转化率为0.68%~0.71%。

摘要：以某200 MW超高压中间再热供热式汽轮发电机组选择性催化还原(SCR)脱硝系统为例,结合运行中出现的脱硝效率不达标、氨逃逸率不稳定、空气预热器堵塞等突出问题,分析其原因为脱硝系统长期脱离设计值运行、部分空气预热器堵塞等。提出了解决措施,设计脱硝系统最低安全运行温度,确保实际运行时反应器内催化剂入口烟气分布均匀,定期检测催化剂物性指标,为电站锅炉SCR脱硝系统安全、高效、稳定运行提供指导。

摘要：选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction,SCR)是危废焚烧企业广泛应用的烟气处理工艺。某危废焚烧处置项目SCR脱硝系统位于烟气处理的湿法脱酸工艺后端,SCR反应器设计温度为260℃,升温过程需要消耗大量天然气加热烟气。因此,有必要优化工艺方案设计,开展经济效益分析,明确SCR脱硝系统运行风险,提出应对措施。经设计,采用两级烟气换热系统,湿法脱酸后的烟气与袋滤房出口烟气一次换热,再与SCR反应后的烟气二次换热,两次加热升温后烟气温度达到220℃,然后烟气进入SCR反应器。与天然气直接加热方式相比,该工艺可明显减少天然气消耗量,每年可节省天然气费用约530万元,具有很好的环境效益与经济效益。

摘要：大型燃煤机组锅炉在30%BRL负荷工况下长期运行时,由于锅炉热负荷偏低导致锅炉SCR脱硝装置进口烟温低于设计运行值,进而产生影响烟气脱硝效率、氨逃逸率大等一系列问题。本文主要针对这一问题,结合电厂运行工作实际进行分析并提出解决问题的措施。针对机组低负荷运行锅炉SCR进口烟温低的问题,国内已有许多设备方面技术改造案例,如省煤器给水旁路、省煤器烟气旁路以及分级省煤器改造等。本文主要从运行操作角度出发,结合本厂锅炉设备特点分析探讨机组运行中如何通过人为调节来提高深度调峰工况下SCR进口烟温。