摘要：由于粉末冶金具有独特的优点,它能按设计零件的形状和尺寸压制成形,从而大大节约金属材料和降低机械加工的成本,因此它在航空工业、汽车制造业,纺织工业等方面得到了广泛应用。目前,我厂采用粉末冶金作为减摩零件业已获得显著成效。不过,粉末冶金也存在不足之处,即强度低,易腐蚀、电镀困难等等。虽然国内不少兄弟单位为克服上述缺点曾作过很大努力,譬如用渗碳、氰化、浸铜等方法来提高它的强度和抗蚀能力,但终因这些方法处理的温度较高。

摘要：镗轴是落地式铣镗床的关键核心部件,主要起支撑传动和传递转矩的作用,其直接影响着机床的精度和寿命。我公司采用38C r M o A l钢作为镗轴用钢,经过氮化处理达到服役条件,要求镗轴氮化后的表面硬度尽可能高,变形尽可能小。为获得较好的氮化硬度及氮化层深度,分别采用等温氮化、二段氮化及三段氮化工艺进行试验,研究氮化温度及时间等参数对镗轴氮化质量的影响,找出镗轴氮化最优的工艺。

摘要：以ZYW-1200钻机的导轨为依据,对钻机导轨的材料选用、结构形式设计和导轨淬火热处理进行了对比分析。通过优化设计,使导轨设计更合理,通过预处理、淬火温度、预热、氮化等热处理因素对40Cr钢硬度的影响进行分析,提高了导轨的耐磨性,满足了设计和使用要求。

摘要：以电机外套的空心铝合金型材为实例,在原模具设计制造的经验基础之上,讨论了该型材挤出模设计的主要步骤,通过对电机外套挤出模的加工制造论述了悬舌比大、中空型材的模具加工工艺。根据产品图,由于该型材为中空型材,为了保证在挤压时的金属流动更均匀,将该型材模具设计成分流模。选用4Cr5MoSiV1(H13)模具钢作为模具材料,讨论了该型材挤压(出)模的设计和制造工艺特点。

摘要：我厂200m^3发酵罐减速机使用的是行星轮系减速机构,电机功率215kW,转速990r/m,搅拌转速990÷(1+118/20)≈142 r/m,使用一年内已拆修多次,两台减速机中间太阳轮更换3件,材质是38CrMoAI合金结构钢,表面氮化处理,硬度HRC 63—65。

摘要：本文以镗床主轴镗杆为例,介绍了镗杆氮化前的加工要求,氮化后的检验及磨削工艺,并提出磨削氮化镗杆的问题及注意事项。

摘要：911手枪是斯普林菲尔德公司为满足近距离救生防御需要设计的一款便于随身携带的隐蔽型手枪。枪管采用416不锈钢材料制成。表面经黑色氮化处理。套简和套筒座均采用7075-T6铝合金材料制成，内嵌416不锈钢制滑轨，

摘要：随着工业技术的高速发展，各种类型的设备比比皆是，其中不乏使用带锥孔的主轴。主轴锥孔表面一般都作了特殊处理，如：调质、高频淬硬、渗碳淬硬、氮化处理等，其表面硬度都比较高，因此一旦出现损伤的情况，修磨起来都比较困难。本文针对这一问题，设计了主轴锥孔在线修磨机构。

摘要：Kinglux佳影智能电动幕配备弧线型铝合金外壳，采用隐藏式的扣合设计，正面看不到一颗螺钉，铝合金表面采用氮化处理工艺，外观典雅。独特流线式扁平下轴．采用角部圆弧式扣合处理，将幕布融为一体。幕布采用美国S级玻纤夹网幕布，物理厚度为0．43mm。控制方面采用智能控制系统（基于国际通用的810MHz技术平台），屏幕升降除了通过激光笔遥控器控制之外，