摘要：本文通过对高炉水冲渣过程的分析,推导出水冲渣工艺设计中粒化头的各参数计算公式。

摘要：简要介绍了上海梅山冶金公司１、２＾＃高炉新水渣系统的设计及系统特点。

摘要：一、项目的背景与问题高炉底滤法水冲渣用免焙烧透水过滤球(以下简称“过滤球”)是国内高炉渔主流处理工艺——底滤法水冲渣工艺必不可少的过滤材料。过滤球的研发成功,始于中冶设备总院科研团队“以痛化痛”的大胆构想。作为国内超80%高炉渣的处理工艺,底滤法水冲渣工艺一般在过滤池内铺设一定高度、按照粒度分层级铺设的鹅卵石作为过滤层。

摘要：文章研究了一种高炉水冲渣水余热回收设备,包括回收箱和过滤箱,过滤箱的内部固定设有蛇形状的换热管,换热管的一端固定设有进水管,换热管的另一端固定设有排水管,过滤箱通过支撑架固定安装在回收箱的一侧,过滤箱一侧的顶部固定设有水入管,过滤箱的内部设有过滤组件,过滤箱另一侧的底部固定设有水出管。通过设置的过滤组件能够对高炉冲渣水进行过滤,防止杂质造成管道的堵塞,并且过滤组件中的过滤板便于进行拆卸进行定期清理杂质;通过设置的蛇形换热管能够将高炉冲渣水的热量传递至回收箱中,与回收箱内部的水进行热交换,对回收箱内部的水进行加热,从而实现热量的循环利用。

摘要：在满足工艺技术要求的前提条件下 ,通过对 35 0 m3 高炉冲渣转鼓滤渣系统参数的理论计算 ,选择并结合系统运行数据 ,证明了系统的可行性 ,保证了系统在设计工艺参数、设备参数状态下的正常运行。

摘要：对威钢6号高炉炉渣处理系统工艺设计进行了介绍和总结。生产实践证明:高钛渣采用水冲渣,转鼓过滤工艺是可行的,该工艺运行安全可靠,水渣质量好,环境友好。

摘要：针对太钢4高炉大修工程,介绍了4高炉的区域规划及平面布置的演变过程,提出了4高炉大修必须结合太钢整体规划,从长计议,这样才能保证高炉区布置合理,生产工艺流程符合厂区物料流向,并对4高炉大修平面布置改造提出了建议。

摘要：目前,国内共有大小高炉1100多座,这些高炉基本上都采取了水冲渣。水冲渣不但保护了环境,而且水渣还具有一定的经济价值。高炉渣温度高,热焓大,一般约为1670～2100kJ/kg。我国1989年生铁产量约55×10~6t左右,以每生产1t 铁产渣600kg 计算,高炉渣产量约33×10~9t。

摘要：马钢第一炼铁总厂"三改二"高炉改造设计中采用了多项新技术、新工艺和新设备,其中,干法煤气净化系统、水冲渣系统、TRT余压发电系统、槽下布袋除尘系统和热风炉拱顶采用悬链线型等在我厂高炉改造中均为首次采用。投产第二个月高炉利用系数已达到3.1t/m3·d以上,入炉焦比440kg/t,创我厂高炉开炉最快达产记录。

摘要：一铁总厂“三改二”高炉改造设计中采用了多项新技术、新工艺、新设备,其中,干法煤气净化系统,水冲渣系统,TRT余压发电系统,槽下布袋除尘系统,热风炉拱顶采用悬链线型等在我厂高炉改造中首次采用,整个改造仅用了三个多月的时间,创造了“马钢又一个速度”。投产第二个月高炉利用系数已达到3.1t/m3d以上,入炉焦比440kg/t,创我厂高炉开炉最快达产记录。