摘要：控制棒水压驱动技术是清华大学核能与新能源技术研究院拥有自主知识产权的一项新型发明专利技术。作为该系统的核心部件,水压缸密封特性会直接影响整套系统的运行性能。通过搭建密封测试实验装置,获得了常温下水压缸的启动压力和不同内外压差下的泄漏量等反映密封性能的数据。实验结果表明,采用3个密封环的水压缸的密封性能完全达到控制棒水压驱动技术的要求;水压缸的泄漏量在恒定的内外压差下总体保持稳定,并随水压缸的内外压差基本呈线性关系。实验结果为水压缸运动模型的建立提供了实验依据,为控制棒水压驱动技术的进一步设计和优化提供了基础。

摘要：水压缸是控制棒水压驱动机构的主要部件,水压缸的动作包括步升过程和步降过程,水压缸步降运动阻力是水压缸结构设计和步降运动分析的关键参数。对水压缸步降过程进行了理论分析,建立了步降过程动态理论模型。在此基础上,结合控制棒水压驱动机构单缸性能实验结果,得到了水压缸步降速度和步降加速度,进而推导出两种水压缸运动阻力模型。对两种阻力模型及其计算结果进行了对比,结果表明,在实验工况下,模型计算所得步降动态位移曲线与实验曲线符合较好。同时,基于步降加速度的阻力模型中运动阻力是缸内套步降速度以及缸内压力的函数,函数中系数项与配重关系明显,更加适合于工程计算和推广。

摘要：水压缸的作用是将自来水系统的压力转换为机械设备的驱动力,以自来水作为工作介质,要适应自来水腐蚀性高和润滑能力弱的特性。以6061铝合金作为缸体制造材料,用Y形TPU密封圈进行活塞密封,在缸体内设计了双腔型润滑装置对活塞和活塞杆进行润滑。经过结构参数计算校核以及样机试验,水压缸的推力和结构强度满足设计要求,活塞的密封及润滑效果良好,运行顺畅。

摘要：活塞水压缸在液压系统中具有广泛的应用。但较大直径的活塞缸在工作过程中,由于加工、安装、使用等原因,水压缸活塞会产生偏摆,在水压缸活塞径向会产生较大的弯曲应力,易使水压缸产生局部磨损,造成泄漏,对水压缸系统产生不利影响。提出一种球绞内置于活塞杆式水压缸,经过模型受力分析与实物试验测试,该水压缸具有结构、性能稳定,抗偏载性能强等优点,可应用在众多大负载领域中。

摘要：提出了一种采用油压元件控制水压缸,使水压缸往复运动实现吸水、排水的新型水压变量泵。而水压缸是该水压缸变量泵重要元件,在整个结构中所占质量较大。为了实现结构轻量化的思想,通过ANSYS Workbench建立了水压缸的有限元模型,并在水压缸的极限工况下,对其进行模态分析和静力学分析。在保证刚度、强度满足设计要求下,不仅减轻了机构的质量,还提高了水压缸的固有频率,有效地避免了共振的产生,为水压泵系统中其他机构的优化提供了参考。

摘要：控制棒水压驱动系统(CRHDS)是清华大学为NHR200发明的新型内置式控制棒驱动系统。组合阀是驱动系统关键的流量控制部件,其流动阻力对控制棒水压驱动机构的步进性能有重要影响。本文完成了驱动机构不同流动阻力工况步升过程性能试验,建立了驱动机构水压缸步升过程理论模型,得到了水压缸步升过程关键性能参数的动态变化曲线,理论结果与试验结果符合很好。在此基础上,利用模型分析了热态工况驱动机构水压缸变流阻步升动态过程。结果表明:随着流动阻力的增大,步升平均速度逐渐减小,步升时间、步升后压力迟滞时间和步升过程总时间均增大。研究成果为CRHDS组合阀流动阻力的设计和优化奠定基础。

摘要：一、前言 植物药麻黄素固——液萃取后的残渣,以前一直采用手工扒渣方式排除,劳动强度大,劳动条件恶劣,设备利用率甚低。国内各麻黄素厂虽多方探索研究,但均未找到较理想的排渣方式,所以它一直是个老大难。因此,彻底改革旧的排渣方式是非常必要的,也是十分迫切的。笔者主持了某药厂麻黄素车间萃取排渣——水出渣——的设计(13m^3萃取罐20台),将手工扒渣改革为机械化、半自动化。应用于生产后,运转情况良好,已有好几家药厂推广应用,现将此项设计介绍于后。